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精益新工厂设计3P-生产准备流程

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  • 开课时间:2012年09月20日 09:00 周四 已结束
  • 结束时间:2012年09月21日 17:00 周五
  • 课程时长:14小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: Steve Burkhalter
  • 课程编号:201716
  • 课程分类:生产管理
  •  
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培训受众:

公司总经理、工厂副总、生产总监、新工厂布局负责人、工程设备总监、精益经理等。

课程收益:

1、掌握生产准备流程的原理、工具和实施步骤;
2、能够进行生产线设计及线边设计;
3、能够掌握布局模拟的七种方法;
4、能够将新的布局标准化;
5、能够改善工厂现有物流状况;

课程大纲:

课程简介:
绝大多数的工厂在建时,仅考虑了各区域的布局及硬件规划。很少有工厂将精益的理念融入到建设的过程中。而更多的负责人并不明白,精益工厂是“设计出来的”、“建造出来的”,而不

是通过后期不断完善改造出来的。本课程采用3P方法论+布局沙盘模拟的方式教学,再加上国际知名企业精益工厂项目实践案例展示,生动形象的展示3P工具如何应用于以下几大领域:
- 工厂搬迁或新建工厂 - 新产品开发
- 资本性投资设备审批 - 产品设计变更
- 产量面临巨大的改变 - 由批量生产转变为单件流动生产

第一天:3P理论课程与衍生工具讲解
一、生产准备流程
1.3P 概论;
2.3P 活动日常安排;
3.3P 警句;
4.3P 团队活动安排;
5.3P 工序一览表
二、布局及生产线设计
1.P.Q.分析;
2.工艺图和时间测量;
3.功能型布局VS流程型布局;
4.单件流产线;
5.大线VS 小线;
6.节拍时间;
7.多能工;
8.小型线内设备;
9.线平衡;
10.工作站设计;
11.布局及产线设计原则
三、线边设计
1.不同供应类型;
2.线边物料组织;
3.小容器;
4.特殊的大零件容器;
5.容器内零件安放;
6.单个零件供给;
7.手推车及滚筒;
8.成套零件;
9.适用于线边物料的容器种类;
10.定义小容器的过程;
11.如何引入小容器

第二天:3P布局沙盘模拟与标准化
四、布局沙盘模拟实战与七种设计
1.7 种设计;
2.方案优选;
3.工序一览表;
4.示范线 Moonshine;
5.山积图YAMAZUMI
五、标准作业
1.什么是标准作业;
2.标准作业法;
3.工时节约法则.

培训师介绍:

 
Steve Burkhalter
全球改善咨询集团美国精益专家
3P精益专家
Steve拥有20多年的 精益生产实践经验,他曾在在位于美国肯塔基州的丰田汽车制造厂工作过12年,进行大量的精益实践、接受过严格的TPS在岗和脱岗培训,并且主导过丰田的多个精益项目实施。积累了丰富的精益实施经验。同时,Steve对于精益新工厂的建设以及实施方面拥有丰富的经验及实施案例,是全球不可多得的3P精益专家之一。

本课程名称: 精益新工厂设计3P-生产准备流程

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