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IE工业工程应用实操管理培训

质量保证
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  • 开课时间:2016年05月20日 09:00 周五 查找最新
  • 结束时间:2016年05月21日 17:00 周六
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 郭晓宁
  • 课程编号:202475
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:495
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培训受众:

从事生产管理相关工作的经理、班组长、主管、工程师,工业工程(IE)及工艺工程(PE)工程师、技术员

课程大纲全新升级,融合更多优秀企业实用精粹改善案例,课程内容效果保障:
★公开课:第一天课毕课程不满意,全额无理由退款。
★内训课:课前不收任何定金,上课结束满意后付款。

课程收益:

转变思想意识,学会如何消除浪费,降低成本 ;
理解现场管理的主要目的和手段;
学习发现浪费的方法并分析浪费成因;
提高学员现场管理和现场改善的业绩能力;
促进企业提案改善风气的形成;
系统掌握IE改善手法并能运用到实际工作当中,合理精简资源配置,降低库存,提升企业效率,优化企业系统。

培训颁发证书:

相关认证(可选)*
认证费用:中级600元/人,高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试学员无须交纳)
认证内容:
国际注册高级生产管理师
国际注册生产管理师(工业工程方向)中级
国际注册高级机械工程师
国际注册机械工程师(工业工程方向)中级
1. 凡参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者由HKTCC<<香港认证培训协会>颁发职业资格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/官方网上查询)
2.凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片
3.课程结束后20个工作日内将证书快递寄给学员

课程大纲:

★第一部分 工业工程 (IE)基础理论及导入
一、工业工程(IE)基础理论
提示:了解什么是工业工程(IE)及工业工程(IE)手法概貌.精益生产和工业工程的结合点及相互关系
1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系
3 工业工程7大手法
4 工业工程(精益生产)导入步骤,观念意识的转变,难点及应对措施

★第二部分 工业工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
站在全局的角度,如何从宏观到微观,整体到局部,粗到细对整个制造流程进行分析.

1、程序分析
提示: 本节在讲解理论的同时,结合曾经辅导过的两个完整案例(手工生产企业,人机配合企业)的数据收集表单及现场改善前,后图片的讲解及演练使学员掌握在现场诊断时,宏观方面如何进行系统数据的收集,整理及分析从而获得改善方案。
①工艺流程分析----案例讲解及演练
②流动分析
1)人型流程分析----案例讲解及演练
2)物型流程分析----案例讲解及演练
3)信息流程分析
ECRS原则,5个方面, 5*5法,6大步骤及动作经济原则系统分析
案例讲解部分:
●某企业(流水线生产模式)生产车间大量的半成品如何减少到“一个流“及实现”一个流“所带来的问题及风险分析及应对措施
●某企业(人-机配合及手工生产结合生产模式)生产车间大量的半成品如何减半同时降低员工的劳动强度
③搬运及规划
1) 从人力搬运到机械搬运
2) 搬运路径分析,搬运工序分析,搬运活性分析
3) 改进搬运的步骤及原则
4) 生产现场搬运的改善—案例讲解及演练
5) 线路图及层别图----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业仓库成品出货人员从20名减少到4名,而且劳动强度大大降低
●某企业仓库到车间搬运人员减半
④布局及规划
1)什么是布局
2)布局原则及基本形式
3)改进布局的分析手法
4)搬运和布局改善—案例讲解及演练
案例讲解部分:
某企业通过重新布局将各车间(工序)之间的搬运人员减半

2、操作分析
提示:本节在讲解理论的同时,结合具体现场改善案例的数据收集表单及改善前后图片对照的同时,重点讲解及演练如何将程序分析,ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL运用到对具体工序进行数据的整理分析从而获得改善。
①人机联合作业分析----案例讲解及演练
②人人联合作业分析
③双手作业分析----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业通过由1人操作两台机改为1人操作3台机
●某企业通过双手作业分析,提高作业人员24%效率

3、动作分析
提示:本节的理论在IE课里较为枯燥,但老师会结合大量的现场改善图片及自身的改善经验,使学员在扎下IE基本功的同时感受到乐趣无穷。您在上完此节后,对于一个工序员工的动作可以看出6-12动作上的浪费。
1 动素分析--18个动素及改善着眼点
2 动作经济原则-肢体使用原则,作业环境设计原则,工具设备设计原则
3 动作经济原则下的十二个动作浪费
----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●大量的案例讲解动作,工作台,工装治具,小推车,防呆治具设计及运用
●某企业员工正常作业的情况下,如何发现10个以上的动作浪费

二、作业测定手法
时间作为一个桥梁把IE所有手法联系起来,时间的测定成为IE一切活动的基础。
作业测定
提示: 绝大部分IE都经历过和正在经历很难制定相对准确的标准工时(如作业不标准,员工故意改变作业速度等),此节老师将根据自身的经历和总结,使您在制定工时时豁然开朗。
您还会了解到精益生产是如何对传统IE在制定标准工时方面的颠覆。
①时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)
②秒表时间分析
1)秒表时间分析的步骤
2)异常值的剔除
3)测量对象的选择
4)在测量时如何判断员工作业速度是否为正常
③标准工时的制定
1)传统IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。
2)精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数
3)在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业电子看板每小时产量波动原因分析及应对
●某企业标准工时难以制订(制订不准)原因分析及应对
●某企业由计时工资改为计件工资所带来的问题深层分析(详细解释计件工资和计时工资取舍)

三、平衡生产线
提示: 本节为本次课程的重点,它融合了前面讲过的绝大部分方法,通过两个实际改善案例且运用传统IE与精益生产方法的演练,让您掌握我们辅导和现场改善的核心。
①平衡率的计算
②解决瓶颈的七种方法
③如何确定与控制节拍
④平衡生产线的两个代表性方法
⑤传统IE与精益生产是如何平衡生产线
----案例讲解及演练
案例讲解部分:
●某企业流水线设计---从如何安排人员,工序,如何统计整条生产线的生产力,效率,工时利用率,生产力指数,良品率,该作业模式先天缺陷原因分析及应对措施
●某企业如何改善瓶颈及平衡生产线提高整体效率及产量

四、单元化生产线设计
提示: 本节将结合平衡生产线通过案例进行讲解,且包含了企业辅导时的项目建议书,改善报告的讲解,详细介绍在单元生产过程中的一些典型问题的应对措施。如:员工反映劳动强度大,员工辞工率增加,效率提不上去,执行力差等,包括了五种留住员工的方法及措施。
①单元化生产模式的定义与特点
②单元化生产模式的种类
③设备加工单元化与流水线单元化
④单元化生产线设计步骤
⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立
----案例讲解及演练
●某企业一条生产线从53人改为6人的CELL
●某企业一条生产线从35人改为11人的CELL

五、防反弹措施
提示: 企业经过营造氛围,宣导,造势,方法的学习及实践或顾问公司的协助推行,往往会给企业带来很大的改善,但让企业困惑的往往是改善成果的维持和员工士气的提高,本节将结合一些成功和失败的案例,详细介绍防止反弹及提高士气的方法
1)改善成果为什么会反弹
2)反弹的原因种类及应对措施
3)防反弹措施的设计
4)防反弹措施与员工士气的提高
5)防反弹措施实施注意事项
----案例讲解及演练
●某企业CELL线改造后防反弹措施推行难点最后成功实施

培训师介绍:

 
郭晓宁老师
知名精益、IE现场效率改善资深专家,国内首位向客户承诺效果的实战派讲师。
◆深圳市捷埃梯(JIT)精益管理咨询有限公司首席顾问师,精益生产咨询项目带头人
◆富士康IE学院长期外聘主力IE讲师,精益生产讲师;
◆美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师
◆西北工业大学特邀IE讲师
◆北大纵横商学院等多家单位特聘IE讲师
◆十七年专职现场改善,经验丰富独到,曾先后服务于多家大型跨国企业工厂,历任IE工程师、IE经理, 精益生产推进小组组长。
◆企业IE内训超过10万人次(富士康企业集团管理人员培训近8万人次)。
◆亲自指导IE、精益生产,成功为30多家企业进行项目咨询。
郭晓宁老师长期专注于IE工业工程,精益生产领域的培训及辅导,拥有十六年在世界500强企业IE工程师,IE经理,精益生产推行经理等经验,为国内较早从事精益生产,工业工程咨询的师资之一,其拥有自己独特的说服力和理论结合实践的专业能力。

专注领域:
●IE工业工程&精益生产----基础班(标准课件)30%理论 30%案例 30%演练 10%答疑
说明:80%案例为曾经改善和辅导企业的成功案例
●IE工业工程&精益生产----进阶班(标准课件 培训企业案例)30%理论 30%案例 30%培训企业案例 演练 10%答疑
说明: 通过对培训企业的现场调研(数据收集,图片&录像),案例演练部分完全使用培训企业的案例
●IE工业工程&精益生产----应用班(标准课件 培训企业案例 搭建示范线)30%理论 30%案例 30%培训企业案例 演练 10%答疑 后期示范线的搭建,维护及现场讲解
说明:培训结束后,协助企业成立改善团队及搭建示范线直至示范线达成改善目标
●IE工业工程&精益生产咨询辅导
说明:设定效率提升目标至少25%以上,驻厂1---3年辅导企业推行精益生产。
(现场诊断后,经评估企业效率可提升25%以上,方与企业签订辅导企业,以降低企业风险。)

核心竞争力:
公开课,第一天课毕不满意全额退款
内训课,课前不收订金,课后满意付款
咨询辅导,承诺量化咨询效果,现场改善效率提升至少25%,具体企业经评估后承诺量化咨询效果,不达目标不收相关费用。

典型咨询培训经历:
●IE工业工程&精益生产----基础班(标准课件)
2006年-2012年富士康IE学院外聘IE讲师,培训工厂包括:龙华厂、福永厂、钟屋厂、佛山厂、观澜厂、松岗厂累计培训管理人员近7万人次
●IE工业工程&精益生产----进阶班(标准课件 培训企业案例)
顶新集团(康师傅饮品)连续5期工业工程师进阶班
顺丰速递连续3期工业工程师进阶班
●IE工业工程&精益生产----应用班
惠州信华精机--惠河厂,平南厂
●IE工业工程&精益生产咨询辅导
美的集团威灵电机精益生产为期8个月辅导改善项目
理光利银辉精机厂精益生产为期8个月辅导改善项目

培训与辅导部分企业:
重庆格力电器、杭州海信空调、成都海信冰箱、美的WEILLING空凋电机、东菱集团
富士康集团、顶新国际集团(康师傅)、顺丰速递
比亚迪锂电池、德赛电池、同维电子、蓝薇电子集团、创力电子
豪美铝业集团、南南铝集团、国威运动器材、金冠运动器材、新大地轴承
立白集团、美赞臣、
顾家家居、华泰工艺制品、汤姆士、银达实业、安德鲁、柏能电子、迈迪特西门子、信华精机、标立电机、
美士电线、汇聚电线制品、瑞缘祥橡塑、广迎五金塑胶、
一汽集团、盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件、湖北环宇车灯、四维尔丸井(广州)汽车零部件、株洲时菱交通设备
深圳大学
……等多家企业。

本课程名称: IE工业工程应用实操管理培训

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