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行之有效的注塑车间管理

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  • 开课时间:2007年11月10日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2007年11月10日 17:00 周六
  • 课程时长:6小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:20316
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

注塑厂厂长、生产副总、注塑经理、注塑主管、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、上下模技工、IE工程师、IE技术员、品质管理人员、工模设计/制作人员等。

课程收益:

强化注塑现场管理,有效降低生产过程的机时、材料的损耗、浪费、人工成本,提升经济效益!

课程大纲:

一、原料与料房管理:水口料的分级管理方法;水口料的回收方法;如何正确使用水口料;材料干燥及材料选择;各种材料的损耗控制;按单领料制度措施;如何控制胶头的产生;混料房、碎料房和加料管理办法;避免原料浪费,提高材料利用率的措施。
二、模具管理:注塑模具的日常保养、维护;减少模具损坏的措施;模具仓管理办法。
三、工艺控制与管理:生产过程的参数设定、选择高速和低速的不同工艺;冷却时间长短的选择;材料温度的设定原则;怎样确定最合适的注塑周期?制品厚度与注射、保压时间的关系;如何对模具进行有效冷却?生产不正常模具的改进措施;工艺卡管理。
四、机器设备管理:机器设备的定期检查;注塑机及周边设备的维护、保养方法;减少设备故障的措施;配件的采购、保管与合理存量。
五、车间现场管理:5S知识、车间混乱情况下的5S管理;看板与报表管理;交接班管理;下属日常工作的管理与监督。
六、注塑品质管理的相关因素:机器;模具;材料;工艺;环境;操作;仓储/运输。
七、生产不良管理:不良品的界定、确认与管理;减少塑件后加工、操作人员数量的途径;不良率的统计;降低不良率的措施。
八、生产数量、交期和员工管理:生产计划的准确性;先进先出与仓库管理;数据的及时、准确统计;信息的及时、有效传递;班组长应如何管理工人?怎样留住熟练工人?如何与员工进行有效沟通:沟通的目的、沟通应注意的的三个问题(心态、关心、主动)、影响沟通效果的因素、沟通有哪些障碍、克服沟通障碍有哪些方法;员工薪酬管理。
九、精益生产与快速换模:机时、人工浪费原因;改善机时、人工浪费的措施;精益生产的优越性;用ERP改善管理的必要条件;实施快速换模。
十、生产安全管理:上落模的安全管理;混料、碎料安全管理;注塑机操作安全管理;作业员安全管理。
附1.注塑机安全操作规程
附2.上落模具安全操作规程
附3.机械手安全操作规程
附4.粉碎机安全操作规程
附5.拌料机安全操作规程
附6.注塑部员工作业安全培训

培训师介绍:

 
洪奕春,毕业于暨南大学,资深注塑顾问、专业注塑培训师,1987年起从业注塑,曾在深圳日塑集团、三诚精密注塑厂、新东江集团、现代精密塑胶厂等大型知名港资、日资精密塑胶厂任职注塑技术员、主任工程师、注塑部经理、技术顾问等职务;擅长试模调机、注塑难点改善、问题模具改进、精密注塑成形、快速换模、氮气辅助注塑等技术!曾受委派到柯尼卡-美能达等知名日本工厂学习;曾为苏州万达汽车内饰件厂、宁波库贴汽车塑料公司、江苏泗阳意达铝制品厂、上海科世达

本课程名称: 行之有效的注塑车间管理

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