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设备管理模式创新与实践 ——以点检为核心的设备管家体系与TPM

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课程大纲:

【课程背景】
随着作业机械化、自动化程度的大幅提高,企业对设备的依赖程度正日益加深,安全、成本、产量、质量、交货期的成果,均取决于企业设备管理水平的程度,向产品作业设备提出“零事故、零非计划停产时间、零速度损失、零废品”的要求。
导入先进的“以点检为核心的设备管家体系”,通过讲解、介绍国内外企业成功的案例和设备点检管理的理念、体系设计、工作开展和实施重点环节,用大量的案例,来解决困扰企业影响产品作业的难题,促进企业设备管理水平提高。
TPM,被众多优秀企业视为企业成功的制胜法宝。通过全员参与、全面改善活动,将所有损耗降低为零,追求生产效率极限。

【课程大纲】
企业应确立以点检为核心的设备管理理念
•当代企业设备管理的现状
•制约企业发展因素在设备管理上的表现
•必须改变“谁也管、谁也不全管”的现状
•设备管理的重心要下移
•由“设备维修”向“生产维修”转变
当务之急是要建立企业的设备管家体系
•实现设备综合效率最大化
•企业在新时期如何进行设备管理
•什么是企业的“设备管家”体系
•设备管家管理设备的制度
•设备管家既是管理者,又是经营者
三位一体的设备点检体系
•日常点检:岗位生产人员
•专职点检:设备点检人员
•精密点检:各专业技术人员
设备点检实务
• 点检前期5确定
• 点检5要素
• 设备点检的四大标准
• 点检的实效管理
• 点检员的培养
• 点检技术应用与案例分析
• 国内外知名企业的设备点检动态
全员维护——TPM就是全员参与的生产维护活动
每天三件事让操作人员动起来
全员维护四大忌把活动推起来
效果绑定把维修人员拉进来
巧妙借力把全员维护氛围造起来
问题研讨:点检如何变成了“打钩”
“驾照管理”使TPM推行开来
“即时激励”使TPM落实下来
设备预防检修
故障预案制定技巧
故障树工具
备件预案
维修资源的共享
预防检修的两条线
维修技能培育与防范技巧
问题研讨:如何提升维修人员专业技能
问题研讨:如何防止维修人员流失而带来经验损失
问题研讨:如何平衡成本与保障
问题研讨:珍惜每一次“开肠破肚”的机会
设备快速抢修
故障快速处置
抢修绿色通道
故障排查思路
聚焦关键设备
关注重复故障
故障倒查断根
问题讨论:管理者在故障抢修中的作用
前期避险——设备设计、采购、安装
需求风险规避
技术风险规避
商务风险规避
新设备采购各部门的定位和配合要点
首次国产化设备风险规避
案例:风险转嫁机制——除尘设备采购
确保安全——设备安全管理
播观念:让安全成为习惯
建体系:让安全生产不反弹
纠违章:解决人的问题
查隐患:解决设备的问题
创新改善——TPM有限,创新无限
创新障碍
创新心态
捕捉创新
改善提案
常态化机制
凝聚突破——设备考核、激励与培育
目标导向成果主义
如何实现压力的传递
维修队伍的有效激励
维修团队凝聚力的打造

培训师介绍:

 
张孝桐
高级工程师,知名设备管理专家,上海交通大学特聘讲师。
具有中国设备管理样板厂——上海宝钢30余年工作经验,历任设备厂长、焦化厂长、子公司总经理。
曾被上海宝钢总厂派赴日本新日铁,学习先进的设备管理和维修管理方式。回国后,在宝钢传授点检、定修等一系列的设备管理、维修管理方式和方法,是宝钢设备管理模式的创立者和实践者。
先后为中石化、中国铝业、马钢、太钢、重庆烟草、奇瑞汽车、宝硕集团、塔里木油田、湖北宜化、广州石化、广东中烟、河北中烟、戴卡轮毂、大庆油田等家企业提供培训与咨询服务。
著有《规范化的设备前期管理》、《规范化的设备点检体系》、《生产维护体系中的五个六架构》、《规范化的设备备件管理》和《员工和企业同步成长》《现代设备点检管理体系》。
夏 冰
具有海尔集团等知名企业20余年设备管理工作经历,从设备技术人员,成长为设备科长、设备
处长和设备总监。
先后赴日本、意大利、德国等国家进行技术、管理交流和考察,熟悉国外的设备管理模式。
对电器、机械制造、汽车、冶炼、化工、电力、食品制药和纺织等行业的设备管理具有丰富的实践经验,先后为海尔、徐工机械、一汽丰田、中煤能源、太阳纸业、山东电力、鲁抗医药、魏桥纺织等企业提供服务。

本课程名称: 设备管理模式创新与实践 ——以点检为核心的设备管家体系与TPM

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