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大连企业培训之生产现场问题分析与解决

质量保证
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培训受众:

制造型企业所有现场管理技术人员(特别是车间主管/主任、质量主管/工程师、生产班组长、质量班组长、检验员等所有现场管理技术人员)

课程大纲:

课程背景:
企业经常碰到的问题,有些问题是短期问题,通过解决,不会再犯;有些问题好像很容易解决,却经常反复,究其原因,因为企业经常采用头痛医头脚痛医脚的方法,并没有找到引发问题的真正原因。客户在选择供应商的时候,“供应商是否具有解决长期问题的流程、方法和能力”,逐渐成为众多客户关注的重点。企业是否具备这些条件?
8D又称团队导向问题解决方法(team-oriented problem solving)、8D问题求解法(8D Problem Solving)是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的品质提升架起了一座桥梁。


课程目标:
掌握8D问题解决法,解决原因未知的质量问题
理解问题解决过程的八条原则(8D)及其相互关系
熟练运用小组解决问题过程中所需的技术和工具
学会7种数据分析工具、是与不是分析,培养决定能力


课程大纲:
一、课程概览
课程目标
课程架构和利益
课程的主要知识点
二、总论
问题解决过程
问题解决工具的使用
对问题解决过程的管理
三、8D工作方法的8个步骤
1)D0:征兆紧急反应措施
搜集数据准备
是否采用紧急反应行动
判断是否采用8D
2)D1:小组成立
建立小组的目的
如何确定8D小组
8D小组角色
8D小组运作程序
3)D2:问题说明
描述问题的要求
描述问题的方法
4)D3:实施并验证临时措施
临时控制行动的考量
临时控制行动的要求
运作临时控制行动步骤
5)D4:确定并验证根本原因
找出根本原因的好处
原因的分类
确定根本原因的方法
确定和验证问题逃出点
6)D5:选择和验证永久纠正措施
长期纠正措施的要求
选择长期纠正措施的步骤
验证长期纠正措施
7)D6:实施永久纠正措施
执行长期纠正措施的步骤
证实长期纠正措施的方法
8)D7:预防再发生
防止问题再次发生的重要性
如何确定根本原因的根本原因
如何系统改进
9)D8:小组祝贺
表彰小组和个人贡献
关闭8D小组
四、分析和交流工具
FMEA
控制计划
查核清单
柏拉图
趋势图
因果图
直方图
控制图
散布图和线性模型
Paynter图
五、创新思维
头脑“风暴”
创造性思维的障碍
六、决策
决策指南
决策过程
决策和8-D过程
七、案例分析
案例分析
练习
八、总结
课程总结
结束语

培训师介绍:

 
授课讲师:
Appointed Lecturers
丛丽芳 老师
1. 北京大学工商管理硕士
2. 六西格马黑带大师
3. 10年生产型企业管理经验
4. 培训多批绿带、黑带并辅助项目
5. 培训风格:互动/实战/操作性强/逻辑性强/生动活泼/思维活跃

上海延锋江森座椅有限公司 质量经理
上海科世达华阳汽车电器有限公司 持续改进经理/6Sigma项目组长

上海李尔汽车座椅内饰系统有限公司 六西格马黑带大师
中国区持续改进经理

擅长领域:
品质管理系统、精益生产、如何当好班组长、班组建设与班组长管理实战、六西格玛管理、品质改善、现场改善、人力资源管理如时间管理、职业生涯规划、胜任素质模型、激励、有效沟通等方面的培训和实务辅导方面有着极为丰富的经验。其中作为六西格玛黑带大师,对公司的质量提升和项目管理有着很深的造诣。

部分辅导客户:

德国独资大连博世汽车底盘有限公司
美国独资天纳克.同泰-(全球最大的消音器生产商)及其众多下属供应商
北车集团大连机车研究所
武汉友德汽车电器有限公司及重庆分厂
惠而浦洗衣机
松下半导体
重庆长安汽车内饰系统有限公司
阿特拉斯?科普柯建筑矿山设备
上海日立电器
G电子
诺基亚
上海贝尔阿卡特
苏州立邦涂料
ABB变压器有限公司
西门子电器
中国迅达电梯
三星电子
上汽大众

本课程名称: 大连企业培训之生产现场问题分析与解决

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