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8D现场问题分析与解决

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  • 开课时间:2013年03月23日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2013年03月23日 17:00 周六
  • 课程时长:6小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:昆山市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:214999
  • 课程分类:生产管理
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  • 收藏 人气:360
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培训受众:

【培训对象】企业中基层管理人员,品保人员等

课程收益:

【课程目的与收获】
D1---D8各有不同的目的要求,其目的在完整地、落实地解决品质问题,彻底底做好「再发防止」的对策,并建立一套可信赖的管理制度。
本课程会有系统地介绍D1---D8一系列的精神所在,让初学者、有经验者均能熟练地、有效地做好8D的工作,最好不发生8D的情形,万一发生时也能完整地提出8D报告,达到客户满意的目的。

课程大纲:

【培训时间】2013年3月23日(周六)昆山
【培训费用】1280元/位(培训费、教材、税、中餐、茶点、证书)

【课程背景】
现今是竞争激烈的时代,科技產品生命周期都很短,企业主都苦思如何在产业界先人一步,进而在在消费市场上占有一席之地,所凭藉的是知识经济,也就是激发员工问题分析与解决的能力,去设计创造不同且新颖的产品,以满足市场需求。一家公司若能善用员工「问题分析与解决」的能力,将可成为企业追求创新与挑战的一股力量。本课程介绍问题分析与解决的逻辑思考模式,并运用8D手法,达成解决问题与提升品质。

【课程特色】:
教学特色及授课方式
1.     知识运用、分享、创新、成长,从Know-how (知道如何做)到Know-why (知道该做什么),
进而主动Care-why (在乎为何如此做)。学习如何学习,处处留意皆学问。
2.     注重课程的实际应用功能,提供了大量评估和计划工具,供学习者在角色转变的过程中使用多媒体教学、现场讲授、对话、互动、案例现场录像、客户代表分享、发放证书.
3.     专业设计的课程体系和学习方法可以帮助学员在获得知识后将知识转化成为学员掌握的技能。在课程过程中包含三种方式:讲师讲授、分组讨论、角色扮演/辅导是课程的主要

【课程大纲】
一、8D:8DISCIPLINES定义;
8D:8Discplines of Problem Solving解决问题的8个步骤 ;8D 是解决问题一种工具,通常是客户所抱怨的问题要求公司分析,并提出永久解决及改善的方法,比改善行动报告 (Corrective Action Report) 更加地严谨;
二、8D的本质:问题解决程序;
1.问题的基本概要
2.掌握问题的要领
3.如何发现问题
三、8D步骤说明;
1D、成立小组与职责
小组的构成和目标 *小组的协作与工作 *小组的建设
2D、陈述问题与头脑风暴
发现并收集问题 *提问的技术 *鱼刺图分析
头脑风暴的活动过程和实施规则 *二八法则 *ABC 分析法、5W1H
3D、解决及验证临时纠正措施
找出和选择最佳 “ 临时纠正措施 *决策
实施,并作好记录 *验证
4D、确认并验证问题出现的根本原因
五五追究法 *确定和评估根本原因
方法与步骤 *验证 *控制计划
5D、决定问题解决对策及验证解决对策的正确性
重新评估临时措施,如必要重新选择 *验证
管理层承诺执行永久纠正措施 *控制计划

6D、执行永久解决问题的纠正措施
执行纠正措施的步骤 *问题的预防与跟踪
证实纠正措施实施的效果 *执行永久纠正措施,废除临时措施
控制计划
7D、差错预防 - 防止再发生
差错的种类 *选择预防措施 *验证有效性
领导的责任 *总结
8D、恭贺小组
制定改善成果表 *成果汇报 *表彰
四、掌握“问题”之要领与5Why1H工具应用;
五、PDCA与SDCA应用;
六、如何应用8D手法解决问题与案例分析;
知名台资企业8D手法运用案例分析;
七、8D中常用工具串讲;

培训师介绍:

 
【讲师介绍】:康老师
教育背景:
国家注册咨询师
华东交大经管系经济学学士
中国科技大管理工程硕士
台湾生产力中心工业工程结业
清华大学研究院认可讲师
专业经历:
★ 高级职业讲师,生产-质量-管理持续改善专家
★ 生产品质管理专家、华东地区生产现场管理培训先行者
★ 清华大学研究学院、清华远程教育中心、全国多家生产力中心等单位特聘实战派讲师
★ 曾在世界500强亚太区:担任企业生产工程师、生产经理、生产厂长等要职
★ 曾担60多家企业进行过现场改善辅导,为企业成本控制节省数百万元美元。
★ 从事专职培训讲师11年时间,领域涉及纺织、电子、机械、汽车、通讯、电气、注塑、生物制药等行业
★ 为众多外资企业实施生产改善及品质管理咨询培训得到客户的好评!
擅长培训项目:
《TWI一线督导人员训练》、《杰出班组长》、《生产主管实战》、《如何利用工业工程提升生产效率》
《全面设备管理(TPM)》、《问题分析与解决》、《从技术人才走向管理》、《生产绩效实战》、
主要辅导咨询项目
生产效率提高项目改善 、班组长技能训练、5S&6S现场管理、全面设备管理(TPM)、工作教导项目辅导、工作改善项目辅导、QCC项目辅导。
培训特色:
康老师为企业度身定制的内训课程,能透析现场管理常见病症和基层主管常犯的错误,更是企业现场管理者确立新观念、解决存在问题的高效处方。具有11年讲师经历的康老师的授课:风格生动、幽默,讲解深入浅出。擅长于活泼、互动、研讨、演练、启发、体验、感悟等世界最新培训方式,并利用大量的案例,结合企业实际运作经验,培训内容实务性、可操作性极强,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。现已进行培训和辅导过的企业共计3000多家,培训人次达6万人次深受企业好评,客户满意率90%以上。
【部分培训客户】:
青岛海尔、百威啤酒、三星电子、LG、海信、惠而浦、飞利浦、东芝 华硕电脑、太原钢铁厂、华宇电脑、江南造船厂、沈阳飞机制造厂、欧派家居、NEC、上海松下、雅马哈、东芝 联建科技、上海林肯、日立、丰田汽车、中芯国际、立邦涂料、YKK、江铃汽车、东风汽车、吉利汽车、友达光电,江南造船厂 欧派橱柜 北车集团、彩虹集团 益客盖茨液压技术、华渊电机、旭化成电子材料、峻凌电子、NGK环保陶瓷、上海BOBDOG、通用模具、川奇光电、富士通通信、日本靖能、合茂电子、中怡科技、金莱克、峻岭电子、江铃汽车秦川电器、华利达、日立显示器、越峰电子、江铃秦川电器、美日薄膜、明志、威泰能源、百稼科技、盖茨优霓塔、富士和、昆山永业、昆山富山、世开进电子、力奥特维斯、嘉彰电子、扬州可瑞尔、工芸冲压、首邦电子、板硝子、中川电子、铁姆肯恩斯克、根茂电子、高创电子、航空电子、康奈可电子、信音电子、住友、大运汽车、杭州西子、上海英业达、敏实集团、微创医疗、江西铜业、日本光洋等3000多家企业90000人次

本课程名称: 8D现场问题分析与解决

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