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《TPM全面生产性保全实战训练》

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  • 开课时间:2013年04月26日 09:00 周五 查找最新
  • 结束时间:2013年04月27日 17:00 周六
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:广州市
  • 授课讲师: 陈晓亮
  • 课程编号:216700
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:339
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培训受众:

设备操作与设备管理部门的各级管理人员、车间主任及各级管理人员、现场改善项目负责人

培训颁发证书:

学员在培训结束后可以参加认证考试,成绩合格者由<<国际职业认证标准联合会>>颁发
<<高级生产管理师>>证书,认证费用:800元/人

课程大纲:

课程背景:
了解TPM基本内容、掌握TPM工作重点、使学员弄清楚TPM的核心内涵
学会计算设备总效率、如何提高总效率
学会问题描述、掌握故障排除的一般方法
培养学员的思维习惯、学会制定纠正措施
使学员熟练掌握TPM推进的步骤与方法
培养小组团队意识、掌握建立TPM小组的工作方法
使学员能成功的主持一个小组改进并进行成果汇报
课程主要内容:
第一部分:精益生产与设备管理
1、设备管理的困惑与问题;
2、设备管理的定义;
3、精益工厂的设备管理;
4、世界工厂对我们的启示
5、我们的差距在哪里?
第二部分:TPM的起源和基本思想
1、TPM的起源
2、TPM的含义
3、TPM的三大理念
4、TPM的四“零”目标
5、TPM一大基石和八大支柱
6、一大基石的内涵
7、八大支柱的内涵
8、预防哲学是TPM的核心思想
9、TPM导入的12大步骤
第三部分:以现场为中心的自主管理
1、自主管理的内涵与定义
2、自主管理的目的
3、自主管理的着眼点
4、自主管理的3个阶段
第四部分:实现自主管理的工具
1、自主管理工具概述
2、员工自主性是如何形成的
3、形式化、行事化和标准化的含义
4、工具1:红牌作战
5、工具2:看板作战
6、工具3:目视管理
7、工具4:标准作业
8、工具5:定点摄影
9、工具6:防错机制
10、工具7:厂内外参观活动
11、工具8:厂内诊断活动
第五部分:以设备为中心的专业保全
1、设备管理在生产活动中的重要性
2、设备管理的领域范围
3、设备管理的目标
4、专业保全的作用和意义
5、专业保全的方式
6、专业保全的2大评价指标
7、设备的8大浪费与综合设备效率OEE
第六部分:以效益为中心的主题改善
LOSS的认识
急性LOSS与慢性LOSS
消除急性LOSS的方法和工具
消除慢性LOSS的方法和工具
缺陷与LOSS的关系
故障“0”化与缺陷的消除
主题改善课题的一般方法
第七部分:以品质为中心的品质保全TPM
品质保全概要
品质保全的前提
品质保全的基本思路
品质保全的位置
品质保全的7个步骤
品质保全成功的秘诀
第八部分:设备初期管理
1、设备使用前保养活动
2、初期管理的重点
3、MP设计
4、初期管理事例
第九部分:事务部门效率化
1、事务部门TPM的特征
2、事务部门TPM评价指标体系
3、事务部门环境改善TPM七步骤法
4、文件废弃和缩减的方法
5、文件的保管方法
6、临时文件的保管方法
第十部分:人才培养技能提升
人才培养技能提升简介
人才培养教材举例
第十一部分:安全卫生环境(SHE)活性化
1、安全问题分析
2、Heinrich法则
3、安全卫生环境管理组织及活动

培训师介绍:

 
精益生产实战专家
高级讲师精益生产实战高级顾问、国家高级企业培训师、高级工程师、IE改善专家、多家国内知名企业特聘生产营运管理高级顾问
十几年日资企业中高层实战管理经验和五年企业管理培训咨询经验,曾多次赴日本并接受日本精益管理专家的直接指导, 先后参与多项重大生产营运流程改善、品质系统改善、生产现场改善和提案改善专案,成功推动多个工厂精益生产系统的建立和实施,成效显著。系统掌握企业生产营运管理理念、实战工具与方法,对日式现场管理有着深刻独到的见地。擅长6S生产现场管理、精益生产方式、工厂流程再造、品质保证零缺陷管理、成本控制、交货期管理、TPM设备管理的培训、辅导和咨询等。

本课程名称: 《TPM全面生产性保全实战训练》

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