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精益价值流分析

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  • 开课时间:2013年05月17日 09:00 周五 查找最新
  • 结束时间:2013年05月18日 17:00 周六
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:北京市
  • 授课讲师: 张老师
  • 课程编号:220495
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:146
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培训受众:

精益工程师,工艺工程师,工业工程师,生产主管,生产经理,工程经理等

课程收益:

帮助学员收集企业的相关数据建立企业当前价值流图;
运用相关精益原理分析企业当前价值流图,识别并消除本企业运作流程中存在的各种浪费,从而建立企业的未来精益价值流图,并设定相关精益价值流关键指标;
根据规划的未来价值流图,制定精益改善计划并付诸实施,实现从传统生产模式转向精益生产模式的转化。

课程大纲:

课程背景:
   我们常常这样问自己“我们的努力程度不比别人差,甚至比别人更努力,为何我们的生产效率上不去,制造成本下不来呢?原因究竟在哪里?
   原因就是:我们的生产过程不流畅,过程中存在大量不增值的行为和过程!
   随着订单式生产(MTO)在越来越多的企业中的应用,许多企业都面临着这样的问题:订单交货期越来越短,订单变更频繁;紧急订单越来越多,工厂不能及时有效反应;工厂管理流程复杂……
   虽然企业对从订单接收到发货的流程上作了一些改进,但效果往往不佳!经常性缺料造成交货期严重滞后,同时呆滞的材料库存又在增长,所有的这一切源于我们缺乏一个精益的价值流!
   精益价值流是精益生产、丰田生产模式的一种强有力的可视化工具,它的主要目标是通过绘制企业当前价值流图,帮助我们分析发现运营流程中潜在的、对客户不增值的浪费活动。并通过相关改善方法消除或减少不增值的活动。如运用提高库存周转率、精益供应链、流程分析与改善、柔性生产、快速切换等技术与方法来提高效率和快速反应能力、降低成本、提高综合竞争力。
   精益价值流是任何企业展开精益改善之初的有效工具,也可作为企业的精益战略规划工具!他将企业流程所有相关的物流、信息流和现金流以图示的方式加以表达,通过绘制现有系统的整体价值流程图,来了解企业目前的生产经营现况,发现并消除流程中的各种浪费,通过流程再造,规划出未来的精益价值流。
精益价值流将有效帮助企业发现浪费,找到企业改善的关键环节并寻求有效的改善方式,从而让现场的改善活动事半功倍!特别推出“精益价值流”培训课程,期待您的参与!

课程大纲:
第一单元:什么是价值流
价值流的定义
  创造某个价值的整个流程。
价值流图的层次
价值流图的组成和作用
价值流当前状态图
价值流未来状态图
精益价值流实施计划与追踪
价值流图分析在精益生产中的作用
第二单元:精益价值流的核心理念-消除浪费
精益生产简介
浪费与增值
浪费的定义
增值与非增值
识别生产活动中的七种浪费
介绍生产活动中七种浪费
消除浪费的四个步骤
消除浪费的主要工具简介
练习:讨论我们企业生产过程中存在的主要浪费。
第三单元:价值流当前状态图
价值流图建立的四个步骤简介
选定要研究的产品族
当前价值流状态图
未来价值流状态图
制定并实施价值流改进计划
价值流图析工具介绍
选择要分析的产品并手工绘制当前状态图
组成一个工作小组并明确职责
选择要研究的产品族
了解客户需求
画出工艺流程图
画出物流
画出信息流
提示: 画产品当前状态图时建议首先用铅笔在白纸上绘制,不要试图直接用VSM的工具图绘制。那样可能会遗漏一些重要信息。
定义并收集相关数据
绘制当前价值流图
在当前状态图基础上绘制价值流图
计算产品生产周期及增值比
按照前述浪费的定义,找出当前价值流图中的各种浪费,为未来价值流图作准备
案例:某产品当前价值流图绘制实例
练习:画出你所熟悉的产品价值流分析图
第四单元:价值流未来状态图
如何使价值流精益
计算客户需求节拍时间
建立连续流
在不能连续的地方建立超市
改善价值流中的关键环节
确立未来状态
检查未来状态是否消除了浪费的根因
未来状态图规划
团队分工
定义改善聚焦点
建立灵活的、快速响应客户需求的精益生产系统
消除浪费
流式生产
按需生产
建立统一的改善愿景
在现有价值流图基础上绘制未来价值流图
画出未来状态工艺流程/物流/信息流
加载相关数据绘制未来价值流图
计算产品新的生产周期及增值比
案例:某产品未来价值流图实例
练习:画出你所熟悉的产品未来价值流图
第五单元:价值流改善计划及价值流管理
制定并实施精益价值流改善计划
精益价值流改善要点
精益价值流改善计划
精益价值流改善步骤及时间进度表
精益价值流管理
第六单元:实施精益价值流的技术基础
均衡化生产技术-Levelling Production
快速换型技术-SMED
看板拉动技术-DFT
生产线平衡技术-Line Balance
工业工厂中的流程改善技术-ECRS
案例: SMT 快速换型的改进实例
一个生活中有趣的价值流改进案例;
精益价值流改进案例;

培训师介绍:

 
张老师:
教育及资格认证:
   咨询IE改善高级讲师,东南大学硕士,高级工程师,并拥有一项国家专利局颁布的实用新型发明专利
讲师经历与专长:
   张老师曾任多家著名外资企业工业工程部经理、生产质量经理以及工艺工程师等职务;曾赴瑞典总公司、欧美等多家分公司深造工业工程(IE)和精益生产方面的技术;在近二十年工作中,张老师积累了有丰富的工业工程(IE)技术、精益生产、精益价值流等方面的实践经验;张老师结合自己丰富的工业工程知识体系,精心设计并主讲的课程有:工业工程技术、全景式精益生产、精益价值流分析等精品课程。
培训客户与培训风格:
  张老师曾培训过多家知名企业,其中有胜美达电机、普安阀门、联合汽车电子、拉法基、阿法拉伐、上海庄臣、三得利、眼力健、华阳-科斯达、夏新股份、哈尔滨啤酒、东芝变压器公司、东风汽车、万家乐集团、西蒙电器、升德升电子、美的集团、吉斯特药业、北京空港配餐、北京博维航空设施、永康制药、京博农化、诺康医药、韩泰轮胎、升德升电子及其它多家知名企业。
  张老师具有丰富的授课经验,注重理论知识与丰富的生产实践案例相结合,通俗易懂,易于学员掌握知识要点,帮助学员将所学知识应用于企业的生产实践及项目改进。使科学知识真正转化为生产力。全程案例研习、角色演练、小组讨论、游戏感悟、头脑风暴、工作实务模拟并同时伴以咨询式培训等形式,引导学员参与,并注重其丰富的企业实践改进案例的分享,深得企业高层和学员的一致好评!

本课程名称: 精益价值流分析

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