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精益生产

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  • 开课时间:2013年08月24日 09:30 周六 查找最新
  • 结束时间:2013年08月25日 17:00
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 陈景华
  • 课程编号:223537
  • 课程分类:生产管理
  •  
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培训受众:

总经理/副总经理/厂长、生产部/PMC/工程/质量/采购/IE等部门主管/经理、MRP/ERP系统主管/经理

课程收益:

减少资源浪费是精益思想的核心。闲置的库存、不必要的工序、商品的不必要运输、超过需求的生产、人员的不必要调动等,所有这些都是精益思想反对和致力消除的。从中国企业目前的状况出发,结合中国企业的特点了解中国企业如何实施精益生产

课程大纲:

一. 精益生产的两大核心
1、消除生产过程一切浪费,创造有价值的订单
2、快速应对市场变化
二.精益生产的五项基本原则
1、 价值流与价值流图
 价值流图的意义
 过程流、材料流、信息流
2、 浪费
 常见的7种浪费
 识别客户增值与非增值(CVA & NVA)
 看不见的浪费
 利用价值流图来寻找20%的浪费
3、流动制造
4、拉动生产系统
5、持续改善(Kaizen)
三.实施“精益生产”的手段与方法
1、由“推动式”向“拉动式”的转变;
拉动系统和看板Kanban
 拉动式生产的支持系统
 拉动系统设计案例
 KANBAN卡的使用方法
 库存策略和解析批量
2、生产线设计
 柔性制造单元
 流程式生产的U型布局
 CALL生产拉
 精益设备的选择
 工艺流程、布局排整
 动作经济化、操作合理化
 员工多技能
 单件及小批量物流
3、生产过程控制
 生产的同步化、均衡化与柔性化
 生产瓶颈的识别与改善
 作业时间、节拍
 精益现场品质控制五大手法
4、精益生产物流管理
 供应链精益物流管理
 生产过程物流控制
 物料配送与库存控制
5、标准化作业
 标准化作业的意义与必要性
 标准化作业实施方法
 标准时间的制定(宽放时间的选择技巧)
 培训,监控及调整
6、小批量多频次生产的快速换模/换线
 前置工作与快速换模、换线的价值分析
 线内设置与线外设置
 实施的工具与方法
7、TPM的推行与改善
 TPM具体包含那些内容
 设备的稼动率与可动率
 如何计划和实施TPM工作
8、如何用防呆措施稳定质量(Poka-Yoke)
 Poka-Yoke概念
 Poka-Yoke技术与工具
 Poka-Yoke的过程和步骤
9、 供应链产品流,信息流,服务流,资金流的改进。
 供应商交期管制十大方法
 改善供应品质十大手段
 供应商管理库存VMI
10、持续改善,不断追求完美
 剖析在实施精益生产时存在的错误观念与做法
■案例:某外资500强企业实施精益生产的成功模式研讨
四、精益生产的绩效评估和衡量
五、精益生产实例介绍与分享
■重点介绍与分享多家外企实施精益生产的成功案例

培训师介绍:

 
陈景华老师,工学硕士、工商管理硕士(双硕士学历),早期大学执教三年、后从事企业高层管理十二年。面对国内众多企业管理水平低下,观念意识落后、生产方式方法陈旧等现状,决心将平生所学,为有需要的企业、老板和管理人员,奉献微薄之力。
主要著作:《企业中高层干部能力提升训练》、《跟单员工作技能与策略训练》、《生产计划与物料控制》、《现场改善成本控制》等书籍。

本课程名称: 精益生产

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