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生产运营(工具班)

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培训受众:

制造型企业的厂长、副厂长、生产经理、车间主任、科(课)长、生产计划、物料计划人员;制造型企业PMC计划管理人员、SCM供应链管理人员、采购、生管、调度、仓储职能部门管理者;以企业为单位,高管带队,研、供、产、销、计划6人小组参加,以SCM供应链模式参与效果更加突出。

课程大纲:

【课程结构】

章 节 项 目 主 要 内 容
一 构建系统模式
(PMC-SCM) 1、 BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系统模型分析
2、 PMC系统PC与MC职能定位管理
3、 SCM供产销一体化3大周期管理
4、 PMC计划运营10大瓶颈问题解读与分析
工具库《一》  PMC组织架构与作业流程图
 SCM组织架构与作业流程图
 供-产-销-研一体化作业流程图
二 产能负荷分析

弹性计划制定 1、 PMC计划权利塑造
2、 订单优排技能测试与评估
3、 订单计划8大时间管理
4、 弹性生产计划控制的8个步骤
5、 产能负荷分析的6个要素
6、 老产品与新产品订单评审管理
7、 生产订单产前评审的7个要项
8、 产能评估与分析案例解析(月-周-日)
9、 生产计划的4个内涵与制定弹性排单计划的6个因素
工具库《二》  计划8大时间监控管理工具
 生产数据追踪管理工具
 月计划产能分析工具
 月有效产能分析工具
 订单评审管理与实施工具
 产前订单评审盘点工具
 日产能负荷分析与排产工具
 弹性计划制定工艺流程卡应用工具
 优先生产排单分析工具
方 案 《一》 实战演练:上海龙锦制造厂订单生产计划模拟(三种方案)
三 生产进度控制

紧急订单应对 1、 跨部门生产进度控制与跟踪的7个步骤
2、 ECN变更作业流程规范与执行策略
3、 建立生产异常反馈时效机制
4、 紧急订单应对的10个有效方法
5、 客户交期延误的处理方法
6、 订单变更解决策略(增加-减少-取消)
工具库《三》  多样少量弹性排产工具
 连续型与并列型生产排产工具
 弹性排单计划跟踪工具
 新品作业计划控制与监控工具
 ECN变更管理执行工具
 订单作业异常反馈执行工具
 紧急订单处理小组架构图
 订单生产异常履历表
四 物料计划统筹

物料进度控制 1、 “3N”与“5R”管理模式启动
2、 剖析物料供应不及时的6大部门真因
3、 物料供应脱期的18个预防对策
4、 物料短缺的8大死穴
5、 物料进度跟踪的7技巧
6、 物料进度落后的4个应对方法
工具库《四》  月物料需求计划跟踪工具
 物料短缺预防盘点工具
 物料进度跟踪管理工具
 MC物料分析BOM导入工具
 MC与采购系统组织衔接工具
五 柔性计划模式

SCM系统衔接 1、 物料定量计划与定期计划模型构建
2、 物料A-B-C分类与计划模型构建
3、 物料集中计划与分散计划的实施技巧
4、 主流-关键-瓶颈-日常物料计划方式
5、 饼干加工厂物料统筹与计划案例研读
方 案 《二》  IBM---物料统筹分解物控策略借鉴
 戴尔---“零库存”物控策略借鉴
 思科---控价与价格分析物控成本模式借鉴
 一汽---集团化物控战略成本模式借鉴
 丰田及富士康---OEM企业精益模式物控策略借鉴
六 物料库存计划

SCM成本缩减 1、 物料安全存量制定方法
2、 物料最低存量制定方法
3、 物料最高存量制定方法
4、 物料平均存量制定方法
5、 呆料与废料的区别及预防策略
方 案 《三》 实战演练:美资家电行业6个月降低2000万美元
角色扮演:每组6人,分别担任销售、采购、计划、生产、工程技术、生产品质各职能管理人员,依SCM供应链模式全面降本增效。
七 “瘦身专案” 1、 瘦身专案的作业方法与流程
2、 瘦身专案运行周期与人员构成
3、 案例分析:“家底主妇式”SCM运营启示录

培训师介绍:

 
【讲师介绍:张小强】
FMP(Fine Management Positioning)培训模式创始人;2009年全球生产类十强华人讲师;“双七”领导力大中华区启航导师。
出版著作有:《砍掉浪费》《在绝望中寻找希望》《今天,你创业了吗》《疯狂管理》
中国经济管理大学工商管理硕士;国资委特聘生产管理培训专家;清华继续教育学院经理人研修班特聘专家;国家发改委培训中心特邀生产管理培训师;国内制造系统实战管理培训导师;香港生产力促进中心精益生产管理顾问;曾任职于全球五百强企业联想集团生产经理;台资龙头企业鸿海集团富士康科技PCEBG事业群生产运营总监;法国知名企业松源股份供应链运营经理、常务副总等职务。10年企业任职生涯中,张老师从一线工人到高阶管理岗位的亲身体验,总结并独创出了一套制造型企业生产系统细节定位运营模式,尤其在制造型企业生产制造,质量管理,物料统筹及采购优化等专业方面有其独到的见解,至力于帮助中国企业培养实战型的管理人才,并已成功为上百家大中型企业做过培训咨询服务,帮助诸多企业在制造成本、生产运营、物流统筹等领域取得极大的收益,张老师“不求深奥,但求有效,生产统筹,细节定位”的培训与管理思想受到客户的一致认可与赞许。
服务客户包括五粮液、格力电器、广州钢铁股份、广东南粤药业、四川铁骑力士实业集团、煤炭科学研究总院重庆研究院、四川天味实业、南车集团、许昌烟草机械有限责任公司、河南省宋河酒业、金星啤酒集团、中原特钢股份、中国电子系统工程第四建设有限公司、中航光电科技股份、中国空空导弹研究院、青岛啤酒、广西柳工集团、兰州石化、兰州金川集团、青海水泥股份有限公司、大连三岛食品、北京首钢建设集团有限公司国际工程分公司、广东众生药业股份、东莞玖龙纸业、一汽丰田汽车有限公司、中粮生化能源、中国造币总公司、修正药业、福田汽车、美的集团等数百家知名优秀企业。
品牌课程:
《1》 赢在基层-金牌班组长十项管理修炼
《2》 突破瓶颈-赢利现场十项管理技能
《3》 砍掉浪费-用成本赢利润
《4》 赚钱机器-TPM全面生产保全
《5》 利润中心-做赚钱采购与采购效能最大化
《6》 弹性跟单-柔性生产计划与物料需求控制
《7》 缩减总动员-精细化生产成本控制
《8》 企业生命线-TQM全员品质管理
《9》 精益拓展-多样少量生产与订单交期准时化管理
客户见证:
与张老师接触虽然只有一年多时间,从初次邀请张老师培训到现在的公司常年顾问,最后让我决定聘请的理由就是张老师的敬业精神与专业资励,晚上11点钟我在巡视车间的时候还很意外地看到他在车间搜集问题,帮助干部指导现场改善。虽然仅一年时间,但目前为止我们的车间管理已经提升到了行业中同类水平,这一切也源于张老师一年来的辛勤付出与帮助,公司正在进行五年长远目标规划,也愿张老师能陪同我们五年的目标征程。
上海锦龙股份总经理 杜继林
得知小强老弟《砍掉浪费》一书马上要出版,要了全部书稿用了两天时间一个人先看完,由此受到内容的启发,于周一开始就让人力资源部门组织基层以上干部在公司每周一、五开展读书会活动,先期内容就是小强老弟《砍掉浪费》一书章节内容,让我下达指示的驱动就是书中“地下工厂”一词及其内容剖析,它让我想到了集团目前的过程浪费,由此公司内部将进行一次全方位的系统学习与改进!
广东东莞华嘉集团董事长 尤智嘉
记得05年在南京举办的中国企业家论坛会议上,张老师就坐在我的临座上,当时彼此并无多少话语交流,而在后来的几次见面中,我慢慢的发现张老师其实是一个比较谦虚的人,通过他的经验分享与专业资历背景,给了我企业管理上莫大的帮助与支持,尤其是在08年底当同行们都嚷嚷利润不高的时候,我却暗自感到欣慰的是,公司自07年上半年与张老师的接触与辅导过程中,我们的浪费已经得到了明显的控制,08年我们的内部物流成本目标也接近预定目标点,这都是我们公司全员配合以及张老师全力辅助的结果。
浙江广隆五金制品有限责任公司总经理 李忠
张老师的课程特色就是实战实用性较强,从头至尾都是工具管理,一切都用工具说话,这正是生产课程的一大亮点,张老师课程另一特色就是语言幽默,技巧发挥得当,能将生产类课程讲的很活,深受学员的喜爱与推崇。今日闻讯张老师新书《砍掉浪费》即将问世,借此机会也向广大读者朋友与学员朋友全力推荐。
香港生产力拓展中心研究院执行院长 曹秉群
6月份去了济南听了张老师有关〈精细化生产成本〉管理的课程后,回到公司继而于8月份邀请了张老师来公司进行集团内部组织轮训,为期一周的轮训结束后,张老师主动还为集团各事业部提出了建议性的整改方案,时至今日两个月时间已经过去了,事业部的干部们从改善中尝到了甜头,继而主动申请再邀张老师来集团培训,这也是我从事人资工作8年以来在公司少见的一种现象,以此也足以证明张老师课程的实用性,而这也正是企业目前所关注的。
西安霸王集团人力资源总监 唐叶萍

本课程名称: 生产运营(工具班)

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