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精益生产工具培训◆◆◆○(3天)

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  • 开课时间:2013年07月04日 09:00 周四 查找最新
  • 结束时间:2013年07月06日 17:00 周六
  • 课程时长:18小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:北京市
  • 授课讲师: 张永嘉
  • 课程编号:227274
  • 课程分类:生产管理
  •  
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培训受众:

生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等人员。

课程收益:

准时交货率低
库存负担加重
生产计划变更频繁
生产不均衡,人员需求变动不定
难以应付紧急订单问题
各生产单位寻求局部优化,各自为战
生产系统充满浪费,边际效益日益明显
生产系统存在的问题很多,解决起来一时难以下手
停工待料
生产场地似乎不够用

课程大纲:

精益生产工具培训◆◆◆○(3天)
【制造业的现状】
在产品品种越来越丰富,产品生命周期越来越短的市场环境之下,竞争越来越激烈。客户向生产企业施加了巨大的压力,要求更短的更准确的交货期、更低的价格、更好的质量,并且能够应对常常发生的设计变更与订单变更。
为了求得生存与发展,制造工厂需要重新审视原有的生产模式,检讨其中存在的问题,提出全新的发展思路。精益生产课程,所有理论依据均来自于生产实践,落实于生产实践,把握21世纪市场特点,帮助制造工厂在新的环境下建立实现持续发展的生产方式。

【精益生产追求两大目标】
帮助制造工厂赚钱(增加销售额,降低库存,减少生产成本)
更好的服务客户(持续缩短交货期、更高的质量)

【课程特点】
1.结合中国企业的特点,实战模拟的精益生产系统培训,而不是照搬国外原版引进
2.摒弃传统抽象培训,结合工厂现存问题进行实战练习,化模糊为清晰,轻松掌握精益生产的要领
3.综合结合精益的各种工具,全面领会其联系和核心。在模拟演练中,将综合运用工业工程(IE)手法、快速切换(SMED)、平衡生产、价值流图(VSM)、单元(CELL)生产、单件流(one piece flow)等各种工具
4.资深的师资、精益理论与实践的深入结合,共同分享精益实务经验

【课程收益】
1.系统学习精益生产的思想,了解精益生产精髓和精益生产理论
2.了解从企业整体角度,如何发掘和寻找浪费
3.掌握价值流分析的方法,学习如何描绘现状价值流
4.了解生产线平衡、SMED、TPM、IE等精益生产的实施工具

【课程提纲】
精益生产工具培训课程大纲 (3天)

一.精益生产基础
1、为什么要学习精益生产
2、生产运作方式的发展过程及其特征
3、什么是精益生产
4、精益思想的五个原则
5、精益生产会给我们带来什么好处
6、精益生产的四大特点
7、如何正确理解精益生产
8、精益生产方式的比较与工具
9、精益生产推行的顺序及着眼点

二.认识浪费
1、什么是浪费
2、工厂常见的七大浪费
3、管理浪费
4、从4M1E看浪费
5、从TPM看浪费
6、结合实际问题课堂练习\工厂演练模拟

三.IE七大手法
1、IE简介
2、IE七大手法简介
3、IE七大手法精解(动作、时间研究)
4、改善步骤
5、生产线平衡法
6、结合实际问题课堂练习

四.价值流图
1、什么是价值流
2、为什么要学习价值流
3、价值流的基本结构
4、价值流图表
5、价值流图绘制方法与步骤
6、结合实际问题课堂练习

五.单元生产
1、单件流(One Piece Flow)
2、推拉 (Push-Pull) 生产
3、讨论与练习

六.防错法
1、防错法概述
2、防错原理
3、防错法的应用
4、结合实际问题课堂练习

七.SMED (快速切换)

培训师介绍:

 
张永嘉老师简介
 工学学士/IE硕士
 精益生产专家/首席顾问
 精益六西格玛黑带大师
 SGS/DNV/BSI/赛宝特邀顾问
 日本能率协会会员
 北大EMBA总裁班特聘讲师
 中山大学客座教授
 中国航天长征俱乐部特聘顾问
曾在SONY、日立等公司长期从事高层生产管理及IE、现场改善管理,多年潜心研究各国外企的管理特点及先进方法,主要研究方向为工业工程方法、全员生产革新活动、精益生产、精益六西格玛及其在企业中的推行策略与推行。在精益生产和快速改善方面具丰富经验。
优势:
张老师长期在外企从事技术及管理工作,非常熟悉电子、电器及精密机械类企业的产品工艺及质量、效率改善。曾帮助世界500强艾默生、富士康集团、台达电子 、牛尾电机、瑞士百超机械、美国中施机械、力可兴电池、信利半导体、中国航天等数百家公司进行过精益工厂诊断、精益(IE、防错…)培训、精益项目运作,精益六西格玛的导入和咨询等。得到客户极高评价。 各类培训人数2000余名,咨询企业38家,辅导项目400个,
直接财务收益4.8亿元 ,得到普遍赞誉。
已出版专著:
《TPI实战》、《现场IE与管理创新》、《标准工时制定》、《九步通向成功---企业推行精益六西格玛的木桶原理》、《精益与六西格玛的完美结合》、《精益六西格玛项目选择》
咨询风格:缜密、系统。
入厂培训、指导和项目咨询过的部分企业:
钜同电子有限公司 中国电信惠州分公司
台湾得意电子有限公司 友星电子有限公司
侨兴集团有限公司 南太电子有限公司
香港雅刚电子有限公司 力可兴(LEXEL)电池有限公司
光达国际有限公司 中集集团有限公司
成都神钢建设机械有限公司 中施机械有限公司
时代电子有限公司 三星电子有限公司
三洋光电有限公司 威迪欧电子有限公司
河南心连心化工有限公司 大洋电机有限公司
深圳豪鹏电池有限公司 深圳比克(BAK)电池有限公司
692/7304/7105/7111/7102工厂 中国铝业集团
和林电子有限公司 豪美帝家家具有限公司
华展精密注塑有限公司 燎原模塑有限公司
艾默生网络能源有限公司 高伟光学电子有限公司

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