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精益企业变革之道

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  • 开课时间:2008年01月17日 09:00 周四 查找最新
  • 结束时间:2008年01月17日 17:00 周四
  • 课程时长:0小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:22914
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:437
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课程大纲:

培训时间:2008年1月17-18日(周四、五)
 培训费用:RMB 2200元/人(本次特价不打折) (含培训费、资料费、午餐、茶点、证书等)
 受训地点:上海
课程背景:
     精益生产系统,20世纪50年代后期诞生于日本丰田汽车公司,并在80年代得以发展完善。它被世界500强企业纷纷引进实施。随着微利时代的来临,精益生产系统已经成为企业赢取市场的关键策略。
 精益生产是当今世界上最为先进的生产方式,普涵的核心竞争力是帮助企业通过持续精益,改善和消除企业运作过程中众多的浪费,应用先进的JIT, 6Sigma及看板拉动等精益改善工具,最大限度地降低库存,实现“一个流”、 全面预防保养TPM、防错Poka-Yoke、生产线平衡以及5S目视管理、标准化作业等管理改善,进而降低成本、提高设备/人的效率,使全员意识革新,现场充满活力。
 实施精益生产的好处:
 1、 浪费最小化;
 2、 快速应变;
 3、 在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情;
         4、价值流中有效的相互关系;
 5、持续改进和全过程的高质量。
课程目标:
 通过讲解和小组讨论,让学员了解精益原则的真谛。
 通过讲解和案例分析,让学员初步掌握价值流分析、柔性生产、看板拉动等实现准时化、自动化的相关方法。
 改进传统的大批大量的推式生产模式,实现一个目标:提高效率、降低成本。
  
 课程内容:
 一、精益生产系统简介
 1、常识简介
 2、制造系统的要点
 3、市场竞争及全球化
 4、精益生产五项原则
 5、精益制造的关键特性
 6、精益企业的竞争优势
 7、精益企业之屋 
 二、精益生产基础
 1、计划与库存
 2、对待质量的心态和改进工具
 3、识别和消除七种浪费
 4、缩短交付周期和制造周期
 5、5S及目视管理
 6、班组建设和绩效考核
 三、价值流分析 
 1、实施精益生产中的一些教训 
 2、什么是价值流
 3、价值流图析步骤
 4、理解当前工序操作
 5、价值流图析当前状况图
 6、如何图析将来状况图 
 四、运行效率 
 1、总的设备有效性
 2、全员设备维护
 3、快速换型(SMED)
 五、柔性生产单元 
 1、流动单元设计
 2、PQ

本课程名称: 精益企业变革之道

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