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现场质量问题分析与解决

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  • 开课时间:2008年01月11日 09:00 周五 查找最新
  • 结束时间:2008年01月11日 17:00 周五
  • 课程时长:0小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:北京市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:23530
  • 课程分类:质量管理
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  • 收藏 人气:327
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课程大纲:

时间:1月11-12日  北京
 课程背景:
 质量是企业生存和发展的根本。在企业中,超过90%的对产品质量和服务的投诉是由于产品质量问题。虽然通过了ISO质量体系认证,各种质量文件也齐全,但并非意味着质量问题就高枕无忧,报废返工在生产线上往往层出不穷,因质量问题造成的成本损失居高不下,现场管理人员与工程师深受其扰。
 ▲您是否为下属缺乏问题意识而苦恼不已? 
 ▲您是否为下属缺乏问题分析与解决能力,事事请示,依赖主管而忙碌不已?
 ▲您是否为生产线上问题屡发不止而忧心忡忡?
 ▲您是否为解决问题时,大家凭各自经验争论不止,缺乏共同语言而烦恼不已?
 本课程就是针对以上各种状况而设计。不同于以往质量培训的是,本课程精选了具体的实用技能,更接近于生产制造型企业质量问题的特点。
 案例介绍:
 ◆现场质量问题的确定
 §什么是问题
 §以往的解决问题的方式
 §结构化的解决问题的方法PDCA
 §清楚的定义你的问题
 §练习:分组寻找和定义问题
 ◆质量现状的测量(问题在哪,有多严重?)
 §流程能力的分析
 §连续型数据
  数据分布的特点
  流程长期能力和短期能力
  Cp,Cpk,Pp,Ppk
  利用软件辅助计算流程能力
  MINITAB使用的简单介绍
 §离散型数据
  DPU,DPO和DPMO
  全程通过率
 §练习:测量前面所定义的问题
 §数据的收集与分层
  问题的主要方向
  检查表与分层法
  柏拉图的要点
 §练习:针对前面问题的数据收集计划
 ◆分析和验证问题的根本原因
 §寻找潜在的根本原因
  头脑风暴法和鱼骨图的结合
  流程的失效模式与后果分析(FMEA)
  FMEA的起源与原理
  FMEA在工作中的运用
  选择合适的团队
  严重度,频率和可探测度评估
  根据RPN确定最高风险
  控制计划与跟进和回顾
 §练习:针对问题的流程进行FMEA
 §验证质量问题的根本原因
  原因与结果的逻辑关系
  相关性验证
  平均值变化的验证
  方差分布变化的验证
  缺陷比例变化的验证
 ◆寻求质量问题的解决方案
 §德尔福排序法
 §练习:寻找问题点的合理方案
 §合理而有效的方案-防错
  错误的类型
  防错的三种技术
  防错的案例
 §练习:在解决问题中使用防错方法
 ◆有效控制,保持改进成果
 §文件化
 §常用的控制图
  连续型控制图的种类与特点
  练习:连续型数据的控制图
  离散型控制图的种类与特点
  练习:离散型数据的控制图
 ◆解决质量问题的总结
 §清晰的逻辑思路
 §充分利用数据和图形
 §试运行的注意点
 §善于总结和推广
 讲师介绍:
 Alex Mo:
    精益六西格玛资深咨询顾问,美国质量学会认证黑带,美国质量学会授权六西格玛讲师,
 曾任职于某大型跨国EMS企业华东地区和华北地区黑带经理,大型企业兼职精益六西格玛顾问,具
 有近10年丰富的外资企业现场管理和流程改善经验。擅长领域:六西格玛黑带、绿带课程,SPC,
 QCC七大工具,8D,Minitab应用,FMEA,MSA,DOE,工程统计学等。曾服务的客户:上海贝尔、
 德尔福、TCL、上海强生、中国质量认证中心、上汽集团、东莞联茂、山东龙大集团等。莫老师培
 训语言生动,能将复杂的技术道理讲解得很简单,课程设计有练习、案例、演练,能做到学以致用。
 报名详情
 培训费2100元(含资料费、午餐费、专家演讲费);住宿统一安排,费用自理;

适合:质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长

本课程名称: 现场质量问题分析与解决

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