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TPM(全球设备维护)实施中的问题分析及改善

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  • 开课时间:2013年10月11日 09:00 周五 查找最新
  • 结束时间:2013年10月12日 17:00 周六
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 孙老师
  • 课程编号:235318
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:226
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培训受众:

制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理、TPM活动小组主要成员
2.企业制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员
3.企业开发部主管及工程师、质量部主管及工程师、设备采购主管,以及对TPM感兴趣者、对提升企业整体生产运营效率感兴趣者

课程收益:

熟悉TPM的内涵,明确TPM的目标,了解TPM的八大支柱;
掌握改善提案、基本步骤和实施技巧。
学习自主保养的基本思路和具体的实施方法
强化现场设备维护的深入开展,提升主管的设备维护意识和技能
认知专业保养体系的初步建立和设备故障的分析方法

课程大纲:

第一章
TPM的概述
1.1生产保养的历史
1.2 TPM的概念
1.3 TPM 的八大支柱
1.4 TPM 的推进原则
1.5 TPM 产生的效果
1.6 TPM 与其他管理的关系

第二章
TPM的推行准备
2.1 推行 TPM 的困难
2.2 推行TPM活动的宣传和培训
2.3 TPM简化后的活动
2.4 TPM 活动中推进委员会的建立
2.5 TPM 的推行步骤

第三章
提案改善活动
3.1 提案发送活动的定义
3.2 提案改善活动的目的
3.3 提案改善委员会
3.4 提案改善的流程体系
3.5 提案改善的范围
3.6 提按改善活动的推行要点
3.7 如何使提案改善活泼化

第四章
自主保养
4.1 自主保养的定义
4.2 设备维护观念的转变
4.3 自主保养的阶段
4.4 自主保养的展开步骤
4.5 技术对策和攻关
4.6 自主管理体系建立
4.7 自主诊断流程
4.8 自主保养展开后设备与人的关系
4.9 活动管理板记录的项目
4.10 小组会议

第五章
计划保养
5.1 计划保养的目的
5.2 计划保养的主要活动
5.3 计划保养的推行步骤

第六章
生产效率化改善
6.1 工厂中常见的损失
6.2 什么是故障
6.3 设备的七大损失
6.4 设备的总合效率
6.5 提高生产量与减少投入量的活动
6.6 改善的着眼点和效果
6.7 影响生产效率化的16大损耗

第七章
设计、保养、生产的合作体制
7.1 活动保养的分类
7.2 生产与保养部门的职责
7.3 保养记录的种类与活用的目的
7.4 何为技能
7.5 技能的五个阶段
7.6 TPM 培养员工的七大能力
7.7 设备管理
7.8 TPM 的五现主义

培训师介绍:

 
孙老师(Rain Sun)
 大连理工大学硕士研究生
 国家首批注册工业工程师
 注册精益六西格玛黑带
 美国PMI协会注册PMP
 卓越绩效模式(质量奖)评审员
 ISO/TS16949咨询专家、审核员
 中国质量协会注册质量经理培训老师
 克劳士比(中国)学院高级顾问师
 全国六西格玛推进委员会委员
 中质协可靠性推进委员会委员
 中质协质量经理职业认证委员会委员

孙老师,先后任职于全球500强和国内民营上市企业的工业工程主管,质量经理,集团质量总监,项目部总监等中高层管理职位;10余年来一直从事质量管理、工业工程、项目管理研究与实战工作。尤其对研发质量管理、流程实施与优化,项目管理、供应链管理、零缺陷管理、质量成本、工业工程(IE)、精益生产、六西格玛管理等方面有颇深的实战经验。

曾在《上海质量》、《工业工程与管理》、《手机方案与设计》、《中国质量》等多家权威性杂志上发表数篇质量管理、项目管理方面的文章。
曾多次接受《人才市场报》就企业项目管理、质量管理等实战话题独家采访。2011年1月个人专著《质量管理实战全书》由人民邮电出版社出版发行。


 主要精品课程:
《LSS精益六西格玛概论》、《DMAIC六西格玛改进绿带、黑带培训》、《DFSS六西格玛设计》、《COPQ质量成本实战》、《DQA研发质量管理实战》、《SQM供应链质量管理》、《PST问题分析与决策技术》、《TQM全面质量管理》、《SOP标准作业法》、《POKA-YOKE防错法实战》、《TPM全员生产维护》、《PEM卓越绩效模式(政府质量奖)》、《APQP先期产品质量策划》、《FMEA失效模式影响和分析》、《SPC统计过程控制》、《MSA测量系统分析》、《ZDM零缺陷质量管理实战》、《QFD质量功能展开》、《DFX面向制造的设计》、《RPM研发项目管理》、《NPI新产品转产质量管理》、《注册质量经理考前冲刺》等研发供应链生产质量与项目管理课程。

本课程名称: TPM(全球设备维护)实施中的问题分析及改善

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