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新益为TPM的推行实战

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  • 开课时间:2013年10月14日 17:22 周一 查找最新
  • 结束时间:2015年10月14日 17:00 周三
  • 课程时长:5556小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:琼海市
  • 授课讲师: 姜明忠
  • 课程编号:236264
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:250
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培训受众:

企业管理者,TPM学者

课程收益:

了解TPM,运用TPM,

课程大纲:

  课程背景:
  在现实工厂中,作为设备主管或生产主管,你是否常常遇到这样的问题?
  ▲设备故障多,检修时间长,严重影响正常生产;
  ▲按检修计划早就该修了,但生产不能停啊,设备有问题再说吧;
  ▲设备部每天在抢修设备故障,成为救火队;
  ▲维修不彻底,同样故障多次重复发生,让人烦不胜烦;
  ▲操作工缺乏培训,不遵守操作规程,甚至野蛮操作;
  ▲设备不清扫,不加油,损坏严重,急剧恶化;
  ▲设备故障率高,完好率低,设备综合效率OEE不足50%;
  你也面临这些困惑吗?你是不是天天听到一线操作者的抱怨:“就是这个烂设备影响我的产量质量!”作为顾问公司,我们走过很多厂,经历太多类似的案例!《TPM》培训就是要解决您在设备管理方面的问题!!
  对于即将推行TPM的企业来说,如何保证TPM的成功?推行TPM的关键步骤是?每步如何实施?
  对于未推行TPM的企业来说,如何引导企业树立全员的设备维护意识?如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中?你都将在课程中找到答案……
  课程大纲:
  ◆设备管理
  §设备管理的意义、目的及范围
  §未来的设备管理
  ◆设备管理的发展演进
  §故障保养BM-预防保养PM-改良保养CM
  §生产保养PM2——保养预防MP
  §全面生产保养(TPM)
  ◆设备维修的日常管理
  §生产保养的基本活动
  §设备保养工作的区分
  §预防保养段与修护保养段
  §保养工作的分工原则
  §操作人员与保养人员的任务界定
  §设备维修管理PDCA循环
  ◆设备资料管理
  §设备履历
  §保养基准与保养工作规范
  §保养记录整理和应用
  ◆故障分析与对策
  §故障的定义和种类
  §劣化故障的原因分析
  ◆设备管理的实用技术与工具
  §使用前MP
  §启用各阶段分工
  §P—M分析
  §点检基准书
  ◆全面设备维护(TPM)
  §TPM理念与特点
  §企业推行TPM的意义及作用
  §TPM目标
  ◆设备综合效率评估
  §六大损失
  §三种效率指针
  §设备综合效率(OEE)演算
  ◆TPM的推行
  §TPM展开五大支柱
  §TPM推行12步骤
  §TPM推动体制
  ◆自主保养活动的推动
  §以操作员为中心的保养
  §自主保养七阶段
  ◆TPM小组活动的运作
  §TPM小集团
  §组成方法与活动要领
  ◆TPM与5S、TQC、JIT、MBP的关系
  §TPM推行实例
  §问题讨论与实际演练
  【培训对象】:
  维修、设备管理部门的工程师、经理主管、生产部主管及TPM推行委员会
  【培训目标】:
  ▲了解设备管理的范围和发展趋势,明确设备管理在生产部门,维修等部门间的分工。
  ▲明确设备故障的思想和原理,学习设备故障分析方法与工具
  ▲学习设备日常管理中的MP、PM,设备点检表等各种工具的应用
  ▲理解全员设备维护的意义与重要性,掌握TPM推行的八大支柱及十二步骤
  ▲明确设备综合利用率OEE的意义,利用率OEE的意义,学习OEE计算与分析的方法
  ▲掌握自主保养与TPM小组开展的要点,有效推进设备日常维护
  详情请咨询
  重庆新益为企管顾问
  http://www.cqxyw.com/
  

培训师介绍:

 
中国6S-TPM俱乐部、新益为企管顾问有限公司:高级顾问、高级
工程师、注册管理咨询师南京理工大学机械学硕士、、30年企业现场工作经验、具备16年完整5S、6S、TPM、精益生产、实际推动经验;1994年开始指导企业导入6S、TPM、Lean经验,自1990年开始专注研究精益生产,至今未曾间断 、熟悉GMP、ISO9000/14000、HSAS18000、HACCP以及FMECA等方面的管理知识和实际经验。
十三年国企工作经历,十六年日资企业工作经历,历任生产管理部副部长、公司执行委员会委员、生产管理课课长、生产技术课课长、品质保证课课长、组装课课长、机加课课长、制造管理课课长、设备课课长、ISO推进室室长、TPM推进室主任、5S事务局局长,并赴日本企业调研学习,赴越南企业指导工作。

本课程名称: 新益为TPM的推行实战

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