统计过程控制（SPC）理解和运用培训

像目经理，设计、质量，工艺、设备和制造工程师，质量检验员，质量体系、供应商管理人员。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。

 理解SPC的基本原理和实践方法；
 了解过程变差及其评价方法，开展过程能力的评估；
 掌握基础的统计概念和SPC的基本步骤；
 建立均值、极差图和均值、标准差图，并能对控制图作解释；
 了解过程改进循环和过程控制过程的各阶段运用控制图的流程；
 掌握新版中各类特殊控制图的应用环境及应用方法；
 掌握新版中提出的过程能力分析方法；
 掌握运用软件（Excel、Minitab）进行SPC运用。
 了解对于过程度量的有关定义。

第一章基本统计概念
 总体和样本
 数据分析方法、直方图
 正态分布及性质
常用统计量：均值、中位数、极差、标准差、移动极差
第二章持续改进和统计过程控制
 预防和探测
 过程控制系统
 变差的普通原因和特殊原因
 局部措施和对系统采取措施（过度调整和戴明漏斗试验）
 过程控制和过程能力
 过程改进循环和过程控制
 控制图：过程控制和改进的工具
 控制图的有效使用和益处

第三章 控制图运用步骤
 控制图运用步骤
 定义过程
 确定作图的特性
 选择控制图
 测量系统分析
 决定抽样方式
第四章 计量型控制图
 平均值极差控制图
 平均值标准差控制图
 中位数极差控制图
 单值移动极差控制图
 第二版新增的复杂SPC控制图
 预控图
 标准化控制图
 计数型标准化控制图
 检测小位移的控制图
 CUSUM控制图
 EWMA控制图

第五章 认识计量型数据的过程能力和过程性能
 过程术语的定义
 条件描述
 建议使用的过程测量
 过程能力CPK实例
 双向公差的能力分析
 单向公差的能力分析
 过程性能指数PPK，设备能力指数CMK比较
第六章 计数型控制图
 P控制图
 Np控制图
 C图
 U图
附录
 附录A 关于抽样的一些解释
 附录B 关于特殊原因的一些评述
 附录C Cpm和其他指数的关系
 附录D 控制图的常数
 附录E 控制图控制限公式表
附录F 标准正态表

培训方法：
• 实际案例讲解
通过企业中过程控制的实例案例讲解，来说明SPC的原理、运用步骤、注意事项；
• 小组练习
– 通过小组练习来提高对培训内容的了解，掌握SPC的具体要求以及在过程控制中的应用。
• 软件操作
通过软件（Excel、Minitab等）操作演示来说明如何用软件进行SPC分析。
• 培训评估：
– 培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：
• 课堂上积极有意义的提问。
• 知识的探讨和分享
• 积极参与小组练习
• 评分练习
– 通过评分练习来了解培训的实际效果，形式为SPC的理解应用练习。
• 最终评估
　　　　　 通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案

SPC课程培训将给以下问题提供解答：
1. SPC运用的步骤是什么，如何在公司中推行SPC？
2. 过程控制的基础概念（普遍原因VS特殊原因，局部措施VS系统措施，过度调整等）？
3. 如何确定控制的变量，SPC与DOE等其他工具的关系是什么？
讲师不仅对SPC精通，对其他质量管理工具也非常了解。这样就可以很好地让学员理解SPC与其他工具（如DOE、APQP、MSA、FMEA等）之间的关系。例如通过DOE寻找关健控制参数，运用SPC控制这些参数。
4、有很多控制图，如何选择，何种情况下使用哪种控制图？包括第二版新增的控制图（预控图、标准化控制图、计数型标准化控制图、检测小位移的控制图如CUSUM控制图和EWMA控制图等），这些控制图运用在什么场合？各自的作用是什么？
5、测量系统对SPC数据的重要性是不言而喻的，可是，测量系统的变差是如何影响数据从而进一步影响SPC分析结果的？这种影响程度可以量化吗？如%GRR对CPK影响程度是否可以进行量化？
6、控制图是统计过程控制的一种工具，控制图有哪些优点？除控制图之外，常见的其他图形分析方法（如推移图、箱形图、散布图等）与控制图的作用和使用场所分别有什么不同？
7、如何进行抽样，抽样数量、抽样步骤、样本组数、数据如何分组？这些与FMEA、控制计划CP有关系吗？如果建立和运用他们之间的联系？
8、 如何运用软件（Excel,Minitab等）来制作控制图？
9、 控制图的控制限（UCL，LCL）与公差（USL，LSL）的区别是什么？
10、过程能力如何度量？过程能力指数（CPK）和过程性能指数（PPK）分别的含义是什么？如何计算？如何分析？如何提高？设备能力指数CMK如何分析？
11、计数型控制图（P图、NP图、U图、C图）如何制作？
12、讲师不仅对SPC理论精通，而且有丰富的现场质量管理经验。这样，我们不但告诉学员何种情况下控制图要判异常，而且控制图的这种异常在您所在的行业产品生产过程中发生了什么？

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