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生产计划与物料控制实务

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培训受众:

生产计划专员/主管、物控专员/主管、生产计划经理、生产计划与物控经理;
 车间主任、生产经理、生产厂长、采购经理、供应链管理经理

课程收益:

课程收益:
1、学会建立规范的生产计划与物控组织和流程体系;明确PMC部门与销售、生产、采购的工作节点和分工责任。
2、掌握生产计划管理模式的分析和设计的方法。
3、掌握产能分析、负荷分析的操作方法。
4、掌握基准计划,推动和拉动式计划的编排方法。
5、掌握均衡化排产、缓冲库存设置的原理和方法。
6、了解精益生产中压缩生产周期的方法。
7、掌握物料需求管理、现场物料管理和库存控制的方法。

课程大纲:

第一部分: PMC的组织与运作体系
1、 PMC的工作目标
2、 PMC的基本概念(生产周期、交付周期、安全库存、缓冲库存、库存周转率等)
3、工艺类型与计划管理特性分析
4、PMC的工作任务与组织设置
 PMC的三大平衡与四大计划
 常规PMC组织及岗位设置及变通方法
 PMC的主要运作流程
第二部分: 生产计划与需求管理
1、生产计划方式选择
 订货式生产、备货式生产适用条件及管理重点
 某汽车配件企业生产计划方式选择案例讨论与分析
2、多品种小批量的计划管理策略
3、需求预测方法及客户管理策略
4、某医疗器械企业生产计划管理案例讨论与分析
第三部分:生产计划与均衡化生产
1、产能分析与负荷计划
 影响产能的因素及产能分析步骤方法
 某机加工企业产能分析实例介绍
 TOC之瓶颈概念及负荷计划
2、生产排产的步骤与方法
 排产的步骤、内容及原则
 基于瓶颈的主生产计划编排方法
 推动、拉动式作业计划编排  流转卡使用及缓冲库存设置方法
 实践操作中的要点
3、均衡化排产
 均衡化排产的概念及目的
 均衡化排产及库存量设置、排产周
 期确定方法
 均衡化及生产流水化
4、生产进度管控及交期管理
第四部分:物料供需平衡与库存控制
1、物料需求管理与库存控制
 物料需求管理的原则
 物料需求信息的来源及需求计划编制方法
 某工程机械集团金属材料需求管理案例分析
 库存控制及防呆方法
2、内部料配送体系建立及车间在制品物料管理
 内部配送意义及配送方法
 某汽车胶管企业中间库物料配送案例分析
 仓储及在制品物料的一体化管理
第五部分:PMC实践操作中的疑难问题点讨论及分析解答
第六部分:企业如何进行自我诊断及改善
 PMC自我诊断的分析框架
 PMC改善的思路
 生产周期压缩的方法介绍

培训师介绍:

 
【导师介绍】王源铭老师
慈俭先资深精益管理咨询师
西安交通大学工学学士
浙江大学工商管理硕士
省中小企业局创业指导师
2006-2013年度最受浙江本土中小企业家喜爱的十大管理咨询师之一
浙江最具亲和力的精益咨询师之一
 专业领域
生产计划与物料控制、车间布局优化、物流与仓储规划
 实战背景
十年以上制造企业生产管理工作经验,六年企业精益生产管理咨询与培训工作经验。先后在国有、日资、民营企业从事生产管理及精益推进工作。曾为徐工集团、 郑煤机、通力机械、东瑞机械、金固股份、久运车辆部件、莱美印染、宏邦电器、飞天照明等企业提供精益生产管理咨询和相关的培训服务。
 行业经验
机械制造、汽车配件、塑胶及橡胶制品
纺织印染、家电制造、电子制品

本课程名称: 生产计划与物料控制实务

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