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现场管理与现场改善实务

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  • 开课时间:2013年12月20日 09:00 周五 查找最新
  • 结束时间:2013年12月21日 17:00 周六
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:北京市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:240348
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

生产主管、车间主任、现场班组长、领班、拉长GZ

课程收益:

 了解作为现场管理者的企业地位和工作内容,明确自身岗位职责,以及角色分工, 掌握如何管人管事的权变管理,加强各生产管理方面协调能力,同时提高执行能力。
 掌握现场管理者所应该具备的基本技能,和现场管理的方式方法,以及目标、设备、5S、质量改善与安全的活动在现场如何开展, 提高现场系统管理,硬件管理,规范管理,质量成本控制意识,最终提升TEAM/group的整体绩效.
 提高现场管理者的管理技巧,通过如何用人,沟通交流,激励,以及自我成长规划管理, 做好人员的管理工作

课程大纲:

 第一章 现场管理概要
 现场与管理
 现场为什么那么重要?
 现场管理好坏与QCDS 的关系
 现场管理的基本方法
 生产活动的核心内容
 生产活动的六大目标
 第二章 现场改善的理念和方法
 美国式创新和日本式改善
 改善-KAIZEN : 从个人智商到组织智商
 改善的五个基本要素
 改善的三大基础
 现场管理者与改善的关系
 一流现场管理的方法和工具
 第三章 现场品质管理与标准化
 品质意识和零缺陷管理
 如何建立现代品质管理体系
 品质管理与预防
 现场标准化
 优秀现场标准化管理的推进步骤
 标准化文件编制的注意事项
 第四章 5S和目视管理
 什么是5S?5S 的核心内容是什么?
 先整理再整顿;从清扫到清洁
 员工素养--一切管理的基础
 目视管理的作用与作法
 优秀企业的5S和目视化管理(照片说明)
 推行5S 必须经历的三个阶段
 如何持续有效地推行5S:多家优秀企业5S管理先进经验
 第五章 现场效率管理与TPM
 人员依赖型企业的效率管理
 设备依赖型企业的效率管理
 设备依赖型企业的TPM管理
 追求卓越的生产综合效率
 如何提高瓶颈工序的生产效率
 优秀企业的生产综合效率管理
 第六章 现场浪费和IE改善
 如何识别7种浪费?
 管理的本质:如何消除浪费
 什么是IE,IE 的目的
 如何通过IE改善来降低生产成本
 IE改善的4原则和改善实例
 动作经济原则
 如何消除动作浪费
 SMED快速换型和换线
 第七章 现场问题分析与解决
 大部分现场问题重复发生的原因是什么?
 如何准确界定和聚焦问题
 持续问为什么?寻找根本原因
 用系统图和头脑风暴法树立对策和措施
 对策的彻底落实:甘特图和行动计划
 效果固化:如何防错?如何标准化?如何培训?
 问题分析和解决方法与工具
 问题分析和解决案例讨论

培训师介绍:

 
邵老师:
教育及资格认证

曾接受日本精益专家(新技术研究所)的培训,培训内容包括5S、精益生产、PDS(产品交付)体系,(特别是来自于Shingijutsu Moro San的亲身教诲);
曾接受美国质量学会黑带大师的培训,培训内容包括绿带、黑带课程;
曾接受ISO9001、ISO14000、TS14949的专业培训
讲师经历及专长
曾服务于世界首位空调企业Carrier,工作十余年期间历任数控工程师、生产主管、CI Leader等职;
曾服务于世界汽车排气系统专家—阿文美驰公司,任职生产经理,负责生产计划和生产管理;
曾服务于康明斯公司,熟悉康明斯运作系统 (COS)。
经过多年的工作实践积累,熟悉企业整体运营体系,包括生产、质量、工程、设备等部门的管理和协调,尤其擅长现场管理及IE改善工具的实践运用;通过十余年工作的沉淀,积累了针对不同行业的培训和现场辅导经验。
培训/辅导经验及培训风格
邵老师曾为多家知名企业提供过培训及辅导服务,其中包括:顾家工艺、高士线业、思林菲、航天发动机厂、阿海珐电器、勤美达工业、快速电梯、南方轴承、TCL电工、大和热磁(真空事业部)、海尔集团、海信集团(冰箱事业部)、北京艾尼克斯、卫华集团、克虏伯电梯、时代新材、北京三重、中铁轨道、柳州贝振达等
邵老师具有丰富的授课经验,课程中会融合录像、案例讨论等多种授课方式,激发学员的学习兴趣,并加强学员对课程内容的理解。同时,邵老师具备丰富的现场辅导经验,课堂上设置了大量的真实案例,并可针对客户的实际问题提供针对性的建议,培训内容丰富、实用性强。

本课程名称: 现场管理与现场改善实务

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