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《TPM全员设备维护保养》

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  • 开课时间:2014年03月16日 09:00 查找最新
  • 结束时间:2014年03月16日 17:00
  • 课程时长:6小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:苏州市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:245493
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

生产型企业现场管理人员, 生产型企业设备管理人员

课程收益:

熟悉TPM的内涵
明确TPM的目标
了解TPM的八大支柱
理解零故障的思想
熟悉实现零故障的主要方法
了解个别改善的基本步骤
熟悉自主保养的七个步骤

课程大纲:

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【课程大纲】
一、设备管理基本概念
1. 设备管理的作用
2、设备管理的沿革
3、设备综合管理的系统内容
4、设备的使用管理
5、设备维护
6、日常检查
7、设备的故障管理
8、设备的事故管理
9、设备的维修管理
10、改善设备故障的处理流程
二、设备管理的评价指标
1、设备综合效率
2、故障频次和时间分析
3、MTBF分析-故障时间间隔测定
4、设备完好率
5、设备寿命周期费用分析
6、设备工程能力指数
三、 TPM的基本概念
1、TPM的含义?
2、TPM的目标
3、TPM的八大支柱
4、设备综合效率的计算及其意义
四、实现零故障
1、故障的定义
2、零故障思想的内涵
3、潜在缺陷分析
4、实现零故障的对策
5、故障分析的步骤
6、错误的故障对策
五、自主保养
1、自主保养的目标
2、自主保养对员工的四项能力要求
3、培养员工能力的四个阶段
4、自主保养的七个步骤
5、自主保养的成功的九大前提
六、要因管理和PM分析
1、产品质量和设备管理的关系
2、要因管理的思想基础及其方法
3、要因管理的七个步骤
4、消除慢性损耗的方法
5、PM分析的方法

培训师介绍:

 
【讲师介绍】王老师
擅长从事5S、精益生产、现场管理、改善及成本控制等方面的培训和咨询工作。现场经验丰富,工作经历涵盖生产管理的各个岗位和职务,曾在不同的欧美企业中担任过生产主管,项目工程师,工艺主管,工业工程主管,内部讲师,生产经理,精益生产、现场改善项目负责人等职务,并有着丰富的现场管理实战经验,对企业管理、现场管理及其改善的展开、现场管理人员的管理知识体系结构等颇有研究,现致力于制造型企业现场管理水平的提升,及现场管理人员能力的综合提高。在5S、精益生产、班组管理、现场管理、改善及成本控制方面拥有丰富的培训、咨询经验,曾赴欧洲多国深造工业工程及生产管理,深谙台资、美资、欧资企业的管理特点。诚伟咨询的黄老师兼有丰富的5S、精益生产、现场问题分析与解决、现场改善、工厂管理等方面的实践工作经验和培训、咨询经验。善于对生产现场管理现状、基层主管的管理能力进行系统的分析、诊断,针对企业自身实际特点,展开现场管理辅导和培训,注重效果和实用性。深刻体会企业领导之需求,基层管理之现状,结合其实战功底,使其培训课程内容深入浅出,运用互动、轻松的授课方式,提高学员的参与积极性,受到学员与企业的一致好评。

本课程名称: 《TPM全员设备维护保养》

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