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解决问题的工具和技巧--8D方法

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  • 开课时间:2008年01月18日 09:00 周五 查找最新
  • 结束时间:2008年01月18日 17:00 周五
  • 课程时长:0小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:苏州市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:25097
  • 课程分类:生产管理
  •  
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培训受众:

现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员、质量管理人员、产品设计与开发人员等。

课程收益:

1、了解问题解决的工具和技巧;
2、掌握使用8D方法实施闭环纠正预防措施;
3、使现场管理人员、生产制造人员、质量技术人员、工艺人员等掌握有效、系统的解决问题的方法和思路,能在最短的时间内消除不良,恢复生产,保证交付,降低成本,提高解决问题的效率。

课程大纲:

第一部分:问题纵横
1.问题的基本概要
2.掌握问题的要领
3.如何发现浪费
4.增值与非增值
5.PDCA与CA-PDCA循环轮及SDCA应用
6.8D的职责与目标
7.8D的应用条件
第二部分:1D与2D
1.1D、成立小组与职责
小组的构成和目标
小组的协作与工作
小组的建设
2.2D、陈述问题与头脑风暴
发现并收集问题
提问的技术
鱼刺图分析
头脑风暴的活动过程和实施规则
二八法则
ABC分析法
5W1H
第三部分:3D、4D和5D
1.3D、解决及验证临时纠正措施
找出和选择最佳“临时纠正措施"
决策
实施,并作好记录
验证
2.4D、确认并验证问题出现的根本原因
五五追究法
确定和评估根本原因
方法与步骤
验证
控制计划
3.5D、决定问题解决对策及验证解决对策的正确性
重新评估临时措施,如必要重新选择
验证
管理层承诺执行永久纠正措施
控制计划
第四部分:6D、7D和8D
1.6D、执行永久解决问题的纠正措施
执行纠正措施的步骤
问题的预防与跟踪
证实纠正措施实施的效果
执行永久纠正措施,废除临时措施
控制计划
2.7D、差错预防-防止再发生
差错的种类
选择预防措施
验证有效性
领导的责任
总结
3.8D、恭贺小组
制定改善成果表
成果汇报
表彰
第五部分:8D中常用工具串讲
QFD、DOE、FTA、DFMEA、可靠度配置、CTQ、PFMEA、MSA、MTBF分析、失效率分析、QC7、NQC7

本课程名称: 解决问题的工具和技巧--8D方法

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