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培训受众:
课程收益:
精益生产（Lean Production,简称LP）是因为日本汽车工业20世纪在世界上崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”，并围绕此目标发展了一系列具体方法，逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。
近年来，精益生产随着国内企业的发展，与外企的引入，并逐渐为国人所知。因为不同的理解与侧重点的不同，也有人称之为“JIT生产方式”、“零库存生产方式”、“看板生产方式”等。随之而来追风推行者也不在少数。但目前真正有成功果实的，或者持续进行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操作不协调外，也有生产模式改革决心不够、推行方式不对、对精益生产理解错误等原因。
通过两天的学习，使学员对精益生产有比较全面与深入的了解，并能解决工作中实际存在的问题。具备推行精益生产的基础知识与技能，以及书本上比较少介绍的实战操作经验。
课程收益：
1、从客户角度出发，认识价值和发现过程中的浪费，并持续消除浪费；
2、用精益化的拉动生产系统，有效控制过程中的库存，降低制造循环时间，提高过程的循环效率（库存、资金的周转率）及客户满意率；
3、降低或消除过程中的非增值活动，降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。
培训颁发证书:
课程大纲:
1、制造业当前所面临的竞争与挑战
2、生产运作方式的发展过程及其特征
3、精益生产的产生与概念
4、精益生产的特点与正确理解
5、精益生产与其它生产方式的比较
6、精益生产的发展趋势
B、认识浪费1、浪费概念与LOSS体系图2、常见的7种浪费
3、从TPM、4M、VE看浪费
4、现场改善的着眼点举例
C、精益生产常用工具应用及其改善案例
1、5S与目视管理
2、工业工程（IE）
掌握作业改善的方法与途径：（以快速有效的手段实施现场改善）
（1）工业工程概述
（2）工程分析
（3）动作研究
（4）应用案例
（5）作业测定
（6）生产方式
（7）线平衡
◎ 观看录像（某工厂的部分改善案例集）
3、快速切换技术（SMED）
4、防错法（Poka-Yoke）
5、单元生产（Cell Production）
◎ 单件流（One Piece Flow）、推拉 (Push-Pull) 生产
6、价值流与价值流图（VSM）
D、从管理角度看精益生产
1、管理的概念、立场与方法
2、业务改善,由改善引起的N现象
3、创建充满活力的工厂环境
E、与学员互动交流
培训师介绍：
工业工程硕士，精益生产专家，六西格玛黑带大师，张驰咨询精益生产高级顾问，在SONY、日立等公司长期从事高层生产管理及IE管理，多年潜心研究各国外企的管理特点及先进方法，主要研究方向为精益生产及其在企业中的推行策略。在精益生产和快速改善方面具丰富经验。帮助瑞士百超机械、美国中施机械、力可兴电池等数百家企业从事精益工厂诊断、精益技术培训、精益项目运作等。咨询风格：缜密、系统。
赵国祥 黑带大师 美国ASQ注册黑带
美国ASQ注册六西格玛黑带，张驰管理咨询高级顾问，曾工作于国营衡阳探矿机械厂、外资SONY、Gallium、福群集团企业，在制造、技术、品质等部门，担任过主任工程师、系长、经理等职，有着近20年工程技术、产品开发，生产和品质管理经验， 6年的六西格管理咨询经验。对各行业流程分析和突破性优化方面有独到造诣。培训辅导过万向集团、珠海金达、富士康、雅刚、台达、航天七院等单位。咨询风格：非常强的项目辅导能力，能够帮助企业和黑带实施突破性改善。
何小勇 黑带大师
工商管理硕士，北大经济管理学院EMBA特邀讲师，六西格玛黑带大师，美国ASQ注册黑带 ，张驰咨询精益六西格玛高级顾问。曾长期在世界500强企业三洋、飞利浦、凯仕林从事品质、研发和生产等高层管理，并有过多年厂长、总经理职务之管理经验。最近八年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用，培训和辅导三洋光电、中国航天科技集团、海尔集团、武汉中烟集团等数百家企业。已培训黑带300多名，绿带500多名，辅导项目600多个，创造经济收益超过1亿元人民币。咨询风格：实战型专家，专家型教练。
本课程名称： 精益生产（JIT）学习班
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