DOE试验设计实战应用培训

设计人员、工程师、技术员研发、制造、质量、工艺、工程、技术部经理/主管、新产品开发项目小组成员、骨干工程师等

1.学习实验设计的基本概念、原理和重要作用；理解并能运用DOE进行问题的分析和解决；
2.掌握DOE实施的基本步骤，具备使用Minitab进行优化因子和预测结果的能力。能通过软件来分析正交叉、副交叉、单因子、双因子；
3.能使用DOE来分析研发过程和生产过程的异常问题，并能在研发过程中寻找杂音（非正常因子）
4.掌握如何应用因子筛选试验，从众多可能的因子中，筛选找出影响指标的关键因素，进行优化；
5.掌握对关键因子进行优化的方法，在减少成本的基础上，使产品质量最优化；
6.回到企业以后，能够针对公司内部的质量、工艺问题，开展DOE的分析工作，解决产品设计、工艺设计过程中的难点问题。

培训后经考核合格学员将颁发天行健咨询权威《DOE实验设计培训证书》

DOE实验设计实战应用（2天） 精益六西格玛绿带（LSSGB）应用培训 【课程背景】 在现代工业生产和科学研究中，经常需要做试验，以求达到预期的目的。特别是新产品试验，未知的东西很多，要通过试验来摸索工艺条件或配方。而如何做试验，其中就大有学问。试验设计得好，会事半功倍，反之会事倍功半，甚至劳而无功。 试验设计（Design of Experiment，DOE）就是一种经济科学的合理安排试验的方法，可以凭借更少的次数、更短的时间和更低的试验成本，就能高效地收集试验数据、进行科学地分析处理、得出最优化的结论，找到输入条件和输出指标之间的内在规律。DOE在整个设计开发、工艺开发和质量过程中，扮演了非常重要的角色，是产品质量提高和工艺流程改善的重要保证。有专家指出，日本经济发展中至少有10%的功劳归于实验设计。所以作为一个设计人员、工程师、技术员，就必须要能够学习使用DOE试验设计的方法。 【培训时间】 11月15日-11月16日共2天 每天上午9：00～12：00 下午13:30～17：30 【课程证书】 培训后经考核合格学员将颁发天行健咨询权威《DOE实验设计培训证书》 【课程对象】 研发、制造、质量、工艺、工程、技术部经理/主管、新产品开发项目小组成员、骨干工程师等 【培训收益】 1.学习实验设计的基本概念、原理和重要作用；理解并能运用DOE进行问题的分析和解决； 2.掌握DOE实施的基本步骤，具备使用Minitab进行优化因子和预测结果的能力。能通过软件来分析正交叉、副交叉、单因子、双因子； 3.能使用DOE来分析研发过程和生产过程的异常问题，并能在研发过程中寻找杂音（非正常因子） 4.掌握如何应用因子筛选试验，从众多可能的因子中，筛选找出影响指标的关键因素，进行优化； 5.掌握对关键因子进行优化的方法，在减少成本的基础上，使产品质量最优化； 6.回到企业以后，能够针对公司内部的质量、工艺问题，开展DOE的分析工作，解决产品设计、工艺设计过程中的难点问题。 【课前准备】 自带手提电脑，于课前在网上免费下载MINITAB 15版并安装 【培训模式】 理论讲解：注重实用，实战 案例分享：通过企业中过程控制实例案例讲解，说明DOE的原理、运用步骤、注意事项 小组练习：分组现场演练；专家现场点评；现场互动讨论 【课程特色】 小班授课：互动性强，一对一针对性指导 结果导向：使学员结合自身企业及工作特点系统掌握并能实际运用本工具； 注重实战：课程配备丰富的案例，涵盖多个产品和行业； 教学相长：透过案例分析、实战演练、小组研讨分享经验和知识。 注：同一企业报名5人以上或提前20天缴费报名，可享受9折优惠！同一企业报名5人以上可独立开班。 【课程内容】 第一部分 DOE基础知识 1、试验的意义及重要性 2、试验设计的定义 3、试验设计的历史渊源以及发展 4、试验设计在实际工作中的作用 5、试验设计DOE相关术语阐述 5.1因子（可控因子/非可控因子） 5.2水平/处理 5.3响应 5.4主效应 5.5交互作用 5.6试验单元 5.7试验环境 5.8模型和误差 5.9重复 5.10随机化 6、试验设计的分类 7、试验设计的运用时机 8、试验设计运用的具体步骤 第二部分 简单实验设计应用 1、试误法 2、优选法 2.1、0.618法 2.2、对分法 2.3、均分法 2.4、双因素优选法 3、单因子轮换试验法 第三部分 正交试验设计 1、正交试验设计介绍 2、正交表 2.1正交表概念 2.2正交表符号 2.4正交表的正交性 2.5常见的正交表介绍 3、正交试验设计的实施流程 3.1明确试验目的，确定响应指标 3.2选因子，定水平，确定因子水平表 3.3选择合适的正交表，安排试验计 3.4提出试验计划报告，配备所需资源 3.5实施试验计划、记录试验数据 3.6计算和分析试验结果 3.7进行新一轮调优试验 3.8进行生产验证，确定新的设计值 第四部分 全因子DOE实验设计 1、全因子实验设计概述 2、全因子试验设计的设计及分析流程 3、建立标准顺序设计 4、设计并分析全因子设计 4.1使用ANOVA 4.2使用效应图 4.3图表及残差图 5、在设计中采用中心点 6、在全因子设计中应用分组及随机化策略 7、全因子实验设计的步骤和方法 8、会分析全因子实验的结果 9、自主设计全因子试验表（练习） 第五部分 部分因子DOE实验设计 1、筛选设计 2、部分因子设计 3、设计解决方案 4、简化全因子实验设计 5、分析所有因子的主效应 6、分析多种因子的交互效应 7、实现参数最优化 8、预报并验证 9、掌握部分因子实验设计的步骤和方法 10、会分析部分因子实验的结果 第六部分 多变量分析技术 1、三类变异 2、样本量的计算 3、多变量分析案例分析 4、多变量分析自主练习及结果点评 第七部分 课程回顾、答疑、考试 【培训售后服务方案】 1.课程结束后，将有专人对培训效果进行评估跟进。 2.参训学员享受终身免费重听特权。 3.及时提供天行健咨询公司各类最新培训信息。 4.提供全面、贴身设计的培训课程、灵活生动的教学方式及交流平台。不定期组织免 费研讨会,为客户之间信息的沟通与交流提供良机,达到多赢的效果。

吴老师
详细描述：天行健高级咨询师，实战派精益六西格玛咨询专家，TPM改善专家，六西格玛黑带；十年以上外资企业工作经验，曾任富士康企业集团CPBG IE课长、飞利浦及捷普工厂精益经理、艾默生精益经理、卡莱集团亚太区精益总监。在多个行业进行精益生产、TPM及工业工程、六西格玛绿带咨询辅导，涉足行业包括机械、电子、塑胶、模具制造、工控等行业领域；成功为30多家企业辅导精益六西格玛项目。精于运用精益六西格玛的方法论和实践运作，擅长于精益管理持续改善与项目管理，多年协助企业推行改善的经验，熟知企业内推行改善的流程和面对的风险，善于通过系统的方法，帮助企业实现绩效的改善，并建立持续改善的体系。