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全面降低工厂成本实务

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  • 开课时间:2008年04月26日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2008年04月26日 18:00 周六
  • 课程时长:7小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:26673
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:679
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培训受众:

制造型企业中、高层管理干部生产管理人员、控制成本人员、生产厂长

课程收益:

课程前言:
鸿海集团董事长郭台铭说:“未来,企业只有竞争和淘汰,因为利润会一直降低。经营成本,是一场淘汰赛。”如何对每一分钱成本追根究底?如何让赚钱的部门成为利润中心,花钱的部门成为成本控制中心和价值中心?如何让企业不被淘汰出局确保企业永续经营?那就是砍掉成本,获取利润……
课程收益:
●没有思路,就一定没有出路!如何建立正确的降低成本思路?
●不知道什么地方成本高,就一定不知道从哪儿降!在降低成本的迷途中,如何寻找降低成本的方向?
●不知道成本是怎么高的,就一定不知道怎么降!如何识别和找出提高成本的原因和条件?
●不知道成本高多少?就一定不知道能降多少!如何发现降低成本的空间(可以降多少成本)?
●不知道降多少,就不能“挤出毛巾中的最后一滴水”,成本一定就降不好!如何确立降低成本的目标?
●不知道怎么降,成本就降不了!如何制定和评价成本控制方案,确保降低成本措施的有效性?
●在企业内部,只要有成本,处处都可以降成本!如何全面开展Cost down活动?
●降成本如减肥,今天瘦了明天反弹怎么办?如何持续保证成本水平不再提高?
●通过学习本课程,使您掌握削减工厂成本应用的理念与方法,以获得降本增效之目的

课程大纲:

课程纲要:
一. 成本意识与产品成本的构成;
1.中外企业盈利能力的比较;
2.决定企业盈利的三个能力;
3.价值链整合促进企业利润提升;
4.成本的定义与分类;
5.显性成本与隐性成本;
■案例分析:通用电器的利润管理
二.削减人工成本
1.人力资源总成本的构成;
2.精简组织提升决策效率;
■案例研究:某制造厂精简组织降低成本
3.工作分析增值时间比分析;
■WORKSHOP:运用工作分析表降低成本
4.绩效薪酬再造迫使员工成长;
■案例分析:薪酬再造降低工程部人力成本
5.人员流动成本分析;
6.人力资源价值回报分析;
三.削减采购成本
1.采购成本降低对企业的价值;
2.从传统采购到战略采购;
■案例分析:IBM的电子商务采购
3.降低采购成本的三个层面;
4.降低采购成本的四个杠杆;
5.建立价格信息体系;
6.善用成本结构表与报价明细表;
7.健全采购审计制度;
8.细部分解逐项砍价;
9.采购矩阵分析与控制;
10.降低采购总成本;
■案例研讨:如何控制采购的“商业舞弊”
■案例分析:兴科集团的“采购审计制度”
四.削减库存成本
1.JIT物料运作的目标;
2.零库存“黄金三问”;
3.关注经济采购量;
4.库存的显性成本与隐性成本;
5.构建科学的库存成本模型;
6.降低库存加速资金周转;
■案例研究:绩效考核提升库存周转率
■案例研究:运用两图一表削减呆滞库存
五.削减生产加工成本
1.降低生产加工成本的主要方法;
2.战略性的生产成本;
3.生产加工成本降低的四个阶段;
4.利用价值流图分析非增值活动;
5.认识生产中的六大损失与七大浪费;
6.ECRS法则优化生产流程削减浪费;
7.解除瓶颈工序促进产能效率大提升;
■案例分析:VSM分析有效削减制造成本
■案例分析:波音公司精益生产削减成本
六.削减质量成本
1.质量成本的可控成本与结果成本;
2.质量成本的分类;
3.利用预算控制质量成本;
4.高效利用质量成本分析报告;
5.质量成本的控制标准;
6.“零缺陷”制度大幅度降低质量失败成本。
■案例分享:某集团公司的质量成本报告
七.削减设计开发成本
1.评价设计开发成本结构的合理性;
2.研发工作标准化与模块化;
3.设计开发时避免内建损失;
4.消除设计开发的善后工作;
5.设计人员专长分工分段派工;
6.材料VA活动(零件)实施率;
■案例分析:设计缺陷导致制程高耗损成本
八.削减管理费用
1.资产性开支严格审批;
2.严格管控每一笔支出;
3.费用支出层层落实责任到人;
4.把钱花在最有价值的地方;
■案例分析:台塑集团把费用给“砍”下来
九.健全成本管理制度
1.通过财务战略及资金运营提高利润;
2.成功企业的财务理念;
3.健全预算、标准、实际成本分析制度;
4.准确把握每一种产品的总成本和单位成本;
5.成本控制指标与KPI考核指标挂钩;
6.财务人员从记帐式会计到管理式会计;
7.发现财务报表背后的经营管理问题;
8.利用财务手段帮助公司经营决策;
十.降低成本的推行方法与推行步骤
1.降低成本项目推行的六个步骤;
2.降低工厂成本问题大总结大检讨;
3.课程总结与回顾;
4.布置课末作业及学用致用指导;
5.现场解答学员提问;
课程特色:
本课程凝聚了多位成本管理专家和讲师数年来在降低成本方面的经验,是紧密结合企业实际情况而推出的金牌课程。在培训过程中,讲师以大量的案例来证明降低成本的有效性。
本课程以企业经营的根本赢利为主线,切实地将企业的经营管理与财务管理相给合,提出了企业整体效益提升的系列解决方案。课程内容厚积薄发、深入浅出;使学员快速掌握到降低成本的“降龙十八掌”,从而有效的杀死“成本摩鬼”,增加“利润天使”。
本课程自2005年推出以来,深圳市台商协会、东莞市台商协会、中国职业经理人培训中心、东莞创盟电子、广州志圣科技、兄弟工业、太阳鸟、方正集团、阿普丽佳、广通汽车集团、智嘉科技、安柏电子、竞华电子等大中型企业均参与过培训,获得了一致好评。

培训师介绍:

 
主讲老师:姜上泉
中山大学MBA工商管理硕士
美国培训协会认证培训师
中山大学认证培训师
真功夫餐饮连锁企业 ―― 人力资源中心经理
欧威尔工业股份公司 ―― 生产管理中心经理
多家制造型企业集团 ―― 合理化改善咨询师
深圳市、东莞市台商协会 ―― 约聘讲师、咨询师
授课特点:
1、务实―用具体案例撷精遽华的剖析管理病状,其亲自经历的众多案例经诠释升华更添厚重。
2、生动―研讨与发表、角色演练、管理游戏竞赛,使学员从愉快体验中获取知识和技能。
3、鼓动―激情四射又运筹帷幄,充分调动学员参与课程,使学员在同流交流中对课程内容典藏于心。
全国公开授课900多场次6000多小时,学员满意度95%以上;成功咨询60多家企业的经营绩效与成本改善专案。
精典案例:
1、2006年至2007年成功为中国职业经理培训学院、深圳市台商协会、东莞市台商协会1000多名职业经理人进行10多场《经营绩效提升案例》讲座与《全面降低工厂成本》培训讲座,被深圳市台商协会与东莞市台商网称为最能解决当今企业普遍关心之难点的实战课程。
2、2007年成功为兴科集团、松下集团、格力集团、美的集团、马可波罗集团、新中源集团等十多家逾万人以上的知名企业轮训《金牌班组长训练营》、《卓越现场主管训练营》
课程长达66天396小时,课程满意度高达91分至98分。
3、2005年成功为深圳市永卓欣科技进行经营绩效咨询,一年内削减人员21%、提升生产效率13%、下降不良率7%、降低物料损耗成本9.7%。

本课程名称: 全面降低工厂成本实务

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