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培训受众:

企业总经理、生产副总、生产部长、车间主任、工程师、设备主管

课程收益:

◆ 让学员掌握精益生产的精髓，如何通过精益生产来降低成本，提高业绩，打造企业的行业竞争力；
◆ 让学员明白企业的利润如何挖掘，如何选择精益生产管理模式，以适合自己企业的经营模式
◆ 和学员一起分析精益生产推行不到位的原因，并如何避免两张皮的尴尬境地；
◆ 让学员更多的了解精益生产管理模式：TPM、价值分析、单元化生产、JIT、SEMD、防错法等
◆ 让学员掌握推行精益生产管理的最实战管理模式——TPM管理的核心和精髓；
◆ 让学员知道企业自主管理的最高形态“自动自发、自主自治”；
◆ 设备最大可能的实现自动化，通过多能工来解决人工短缺问题！
◆ 使企业的设备维护成本成为同行业中最低的，效率最高的，从而实现企业的低成本生产；
◆ 让学员学会如何提升一次做对的质量，降低制造成本

课程大纲:

【课程内容】
第一单元企业问题分析
一、企业自评表
二、企业经营现状分析
三、微利模式下，企业该何去何从
四、企业如何转型升级
五、企业转型升级的案例分析
第二单元精益生产的起源
一、精益生产的由来
二、丰田生产方式
三、精益思想
第三单元精益价值流分析
一、相对价值流定律
二、什么是价值流程分析
三、价值流程分析的步骤和注意事项
四、案例分析
第四单元浪费的消除
一、什么是浪费
二、八大浪费的认识
三、八大浪费的消除
四、案例分析
第五单元精益生产的两大基础
一、 5S及其核心内容
二、 5S推行不到位原因剖析
三、 SGA & SDA
四、 SGA工作流程
五、案例分析
第六单元 TPM
一、 TPM的一大核心
二、 TPM的二大基础
三、 TPM的三大思想
四、 TPM的四大体系
五、 TPM的五大组织
六、 TPM的六大原则
七、 TPM的七大指标
八、 TPM的八大支柱
第七单元精益生产的核心IE
一、什么是IE
二、 IE的七大手法
三、 IE的推行模式
四、案例分析：富士康IE部
第八单元精益工具研究
一、 SMED
二、 POKA-YOKE
三、精益分析工具
四、精益推行分析
第九单元企业问题现场答疑【问题研讨】

培训师介绍：

慧润金牌师资

张进忠老师
 中国生产力培训中心特聘讲师
 中国石油大学继续教育学院特聘讲师
 中国设备管理培训中心特聘讲师
 中国纺织工业联合会特聘专家
专业资格：
 中国企业教育百强培训师
 精益生产项目总监、现代设备管理专家
 工业工程高级研究员，TWI高级教官
 设备管理专家和现场改善专家
 被誉为中国现场改善第一人
 12年世界500强日资外企中高层管理工作经验和设备管理经验，八年TWI焊接培训经验，一年韩国TPM研修经验，十多年精益生产项目推行经验。对精益生产、TPM、IE、5S及设备预防维修管理有深入的研究和丰富的实践经验。

本课程名称： 精益生产管理实战

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