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培训受众:

工程研发、制造、质量、技术、设备、物流等部门的核心工程师或主管、经理（建议企业一定以多功能小组形式报名参加，以利推广应用）

课程收益:

 了解有关五大手册理念及要点
 掌握五大手册在新品开发和生产过程的实施方法及技巧，以满足关键顾客要求，并为过程开发提供有益支持

课程大纲:

10月22-24日（周四-周六）第一天：
 高层级流程开发（以下各个小组使用自己公司产品实例进行研讨）
 更详细层级流程图开发
 过程FMEA开发流程、要点及技巧等研讨-1：
 过程功能
 过程要求
 潜在失效模式
 潜在失效后果
 潜在失效起因/机理
 回顾、小结
第二天：
 过程FMEA开发流程、要点及技巧等研讨-2：
 现行控制-预防措施
 现行控制-探测措施
 S、O、D、RPN评级
 主动风险降低：
 风险降低优先级
 建议的措施
 已采取的措施
 再次风险评估（SOD值及RPN值）
 PCP（过程控制计划）：
 控制计划工作表简介
 控制计划与PFMEA、PFD的联系
 三类控制计划介绍：手工样件、预量产、量产
 回顾、小结
第三天：
 APQP介绍：
 1.0 项目策划
 2.0 产品设计与开发
 3.0 过程设计与开发
 4.0 产品与过程验证
 5.0 反馈、评估与纠正措施
 6.0 过程控制计划方法论
 PPAP介绍：
 I. 概述
 2. PPAP过程要求
 3. 顾客的通知
 4. 提交要求
 5. 零件提交的状态
 6. 记录的保存
 7. 零件提交保证书（PSW)的填写
 8. PPAP过程流程图
 跟踪、指导、总结
11月26-27日（周五-周六）
第一天：
 基础概念分享、研讨-1：
 数据
 SPC基本概念
 SPC基本工具
 过程评价方法
 控制图解析
 计量型
 计数型
 初始过程能力研究概述
 过程控制能力长期监控
 考核、评价、总结-LL
第二天：
 计量性检具双性研究
 SPC VS MSA
 MSA长期监控
 考核、评价、总结-LL

培训师介绍：

曾任职于康明斯增压器技术（CTT）、通用汽车（GM）全球采购中心等国内外知名企业。
曾为铁姆肯（Timken）、恩斯克（NSK）、上海通用（SGM）、宝钢（BaoSteel）、南方轴承(NF) 、康迪泰克(Continental)、通用轴承(NGBC)、辛子精工等企业提供咨询培训服务。以自己独特的实战训练模式（Workshop）和极其丰富的实战经验，融合中西管理理念，结合国内企业团队特点和实际情况，创新地为国内企业管理提供可用的解决方案而赢得广大顾客的充分认可。
专长：质量体系强化(QSB)、有效问题解决(EPS)、精益生产(TPS)及供应链开发与管理等咨询与培训。

培训特长：

FMEA-4 APQP-2 SPC-2 MSA-3 PPAP-4TS16949系列课程5SPM Six SigmaQC 基本工具 8D 5WHY DDW

本课程名称： AIAG五大手册

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