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课程收益:

如何构建高效的工厂物流管理体系；
探讨如何搞好产销协调与物料控制之配合，杜绝缺货和积压；
如何制定科学的物料需求计划，并有效控制好库存；
在ERP系统环境下，如何解决物料编码不规范、BOM更改、信息不同步和系统数据不准确等问题；
如何对库存物料、缓冲区物料和在线物料进行规划，物料的确定期量标准；
探讨电子标签、看板及同步化物流方式的应用，提高配送的及时性和准确性；
如何对工位器具的使用、周转进行有效管理
如何搞好外协物料管理，提高采购与跟催力度，确保物料供应准确、及时和配套；
如何实行仓储、配送与线边物料一体化，从根本上解决物料帐物不符，物流效率不高等问题
如何通过对工厂物流过程评审，使物流管理得到持续改进。

课程大纲:

第一部分如何构建高效的工厂内部物流管理体系解决跨部门协作问题的关键一、在全球及融危机环境下，工厂内部物流管理面临十大问题二、如何搞好工厂物流管理，降低物流成本——企业第三利润的源泉三、如何构建高效的物流管理运作体系采购、计划、生产与销售不协调暴露出的问题跨部门协调性差的原因——传统职能机构设置的形式与利弊分析如何构建采购（Sourcing）与buyer分离，进行buyer、生产计划、物料计划与仓储整合的工厂内部物流管理运作体系。某企业生产计划与物料控制业务操作程序分析第二部分产销协调与物料控制一、如何推进二十一世纪的最新生产方式——批量客户化生产二、如何搞好产销协调与订单处理构建生产与销售组织及部门之间协调机制的五大举措有效的产销链接的三种方式产销协调与订单评审的具体细节三、紧急订单、插单产能规划应变八个有效方法四、如何解决交期延误的问题目前企业交期延误与部门协调不良所暴露的十大问题消除交期延误的六大措施预防交期延误需要制定的跨部门协调的“五大游戏规则” 五、装配游戏——探索同步化生产奥秘，提升生产计划控制技能游戏主要收获：如何解决生产瓶颈的问题/提高产成品率，减少在制品占用/同步化生产带来的效益六、柔性生产物料控制有效方法——看板管理看板管理原理与运作看板种类与使用方法用看板组织生产与物流的过程七、如何通过改进供应商包装方式，采用工位器具（标准周转箱）供货。目前制造业供应商包装存在的问题工位器具设计的十大要求工位器具周转与管理第三部分物料计划（MRP、ERP）与库存控制一、物料管理三大精髓二、物料管理的三大业务及其流程三、ERP 系统的规范运作（案例分析） ERP系统运作的中暴露出的部门协调问题和执行力八大问题 ERP实施的方式、障碍及解决方案四、如何制定物料需求计划月、周需求计划的制定方法长周期（进口物料）需求计划制定方法六、库存控制实用操作方法库存与零库存策略利弊分析库存管理的六大目标库存控制四种操作方法七、库存周转率的概念、计算及加快库存周转方法第四部分物料采购、跟催与确保供货一、如何制定采购计划月份采购计划制定方法如何制定跨月份长周期采购计划二、物料进货与跟催物料短缺八大原因分析物料短缺七种预防对策确保供应商准时交货的七个关键三、如何预防供应商延期交货十种方法四、如何通过改进供应商供货模式，确保及时供货第五部分库存控制拓展训练学员扮演供应商、生产厂、总代理、批发商、零售商及客户等角色

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