POKA－YOKE防呆法高级研修班

课程介绍：
各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA－YOKE防呆法从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少避免损失。POKA－YOKE防呆技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。
课程收益
了解世界顶级制造企业达致“零缺陷”、“零损失”所运用的管理思想、技术与装置。限位开关、光电传感器、计数器和检查表等都只是防呆技术的一小部分，参加本课程的学习，您将真正全方位领略防呆法的奇效，在以下几方面获得巨大收益：
 防呆法的原则
 确定防呆法适用领域
 预防失误的多种方法与poke-yoke装置
 有效发现并纠正失误的工具
 激发员工参与使用防呆技术
 企业有效利用防呆技术的流程

培训方式
本课程以实务为主，摒弃空洞理论说教。为使培训取得更佳结果，欢迎各企业将管理活动中所
遇到的困难和难题，在会前传真至我司，会议期间专家将给予解答交流。

培训对象
IE 推行专员、工程师；生产 / 工程部经理 / 主管 / 工程师

培训内容
一、课程导入
游戏：组装汽车模型
建立学习小组
二、防呆法概述
什么是防呆法
防呆法的发展历史
你身边的防呆法实例
历史上的第一个防呆法实际应用
为什么要应用防呆法
三、失误与缺陷
失误与缺陷
日常生活中的失误
工作中的失误
失误产生的条件－Shingo制造架构理论
1-10-100原则
Shingo零质量管理理论
三种主要检验技术
为什么会发生失误－知识与警觉性
产生失误的一般原因
失误与缺陷之间的关系
制造过程常见失误
面对失误你有2个选择
记忆与现实
案例：哪个开关是对的？
面对失误所应具有的态度
四、防呆法的作用
防呆法意味着“第一次把事情做好
提升产品品质，减少由于检查而导致的浪费
消除返工及其引起的浪费
防呆法的作用：控制作用与警告作用
防呆法的不同阶段
 防呆法原理
防呆法的5个思路
防呆法10原理
五、防呆法成功的关键
防呆技术与工具（一）
最基本的三种防呆方法
接触式
计数
动作顺序
五种最佳Poka-Yoke方法
 防呆技术与工具（二）
如何利用防呆法解决漏件的问题
如何利用防呆法解决组装错误的问题
如何利用防呆法解决错误加工的问题
如何利用防呆法解决错件的问题
 防呆技术与工具（三）
如何产生有创意的防呆方法
六、防呆法实施的一般步骤
明确实施防呆法的机会
防呆法应用分析
制定实施计划
实施防呆法改进
评估
课程讲师
程老师
先锋经略顾问资深讲师，精益生产、工业工程（IE）、生产作业管理咨询顾问与培训讲师。致力于帮助企业提高效率，降低成本。多年日、美企业工业工程工作经验，改善带头人。曾先后任IE工程师、IE系长、主管、经理； 工业工程在中小企业普及的倡导者；《精益策略在服务业中运用》课件的创始人，开启了国内精益策略在服务业中运用培训的先河。辅导过程中，对问题点分析透彻，解决方案简单、有效、系统。充分体现精益生产与工业工程低投入、高产出的特性。
主要咨询项目：IE系统建立；精益生产（Lean Production）/TPS/NPS推行；生产率提升咨询辅导；设施规划与物流分析项目承接；服务业工业工程项目承接；改善提案活动辅导；现场改善基础工作辅导（如：5S、QCC、定置管理等）；单元生产（Cell Production）推行等。
主要培训课目：生产效率提高攻略之——消除浪费；现场改善的利器——IE七大手法实务；多品种混流生产管理实务；工厂成本管理与控制；IE工业工程应用（工作研究）；精益生产（Lean Production）；精益班组长强化训练；生产作业管理强化训练；快速换型（线）实操训练；6S精益现场管理；PE工程师实操训练；单元生产（Cell Production）等。