培训受众
大中型生产制造企业的5S/6S管理委员会成员、办公室主任、工会主席、车间主任、（生产科、质检科、物料科、技术科、计划科等）科长、安全监管员、工段长、班组长、储备干部、生产部门的一线主管及相关业务人员
课程收益
随着国内企业对科学管理方法的推行与深化，现场管理（5S或6S）已成为企业有效运行，创造良好的工作环境，确保效率提高的最佳方法之一，现场管理主任、5S/6S推行主管、现场管理专员等成为企业竞相招聘的关键人才。据悉，在未来国内企业中，将实现每十人中设立一名现场管理督导师的规划目标。
“现场管理与改善”岗位认证培训是劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中心组织的27个在职在岗培训职业的岗位课程培训之一。培训合格者将颁发劳动和社会保障部CETTIC证书，该证书是生产管理从业人员岗前培训、在职培训、提高培训、继续教育等多种培训类别的国家级培训认证凭证。该证书可以作为培训学员从业的凭证；同时，也可作为申请职业技能鉴定时，接受过相关职业资格培训的证明。
学员受益
建立现场管理的长效机制，巩固现场管理成果
掌握立竿见影的现场管理方法，提高企业的现场管理水平
实现操作现场的规范化管理，为安全生产提供保障
获得现场管理领域唯一的国家级认证证书，提升个人能力
培训颁发证书
证书及相关信息查询请参考 中国职业培训及技能鉴定服务网www.cettic.cn
课程内容
课程内容
◆ 全面推行5S/6S活动
•如何成立5S/6S推行组织 •5S/6S推行组织的职责
•如何做好宣传造势 •如何策划5S/6S推行活动
•推行5S/6S的阻力 •5S/6S－－无声的推销员
•工厂5S/6S评分标准 •应用5S/6S管理建立库房坐标体系
•办公室5S/6S评分标准
◆ “整理”、“整顿”、“清洁”、“清扫”、“素养”的推进重点
•整理作业的流程 •现场模拟整理的效率
•如何区别“需要和不需要”的物品•整顿作业的流程和推行要领
•人、物、场所的最佳组合 •清扫基准制定的要素
•推行清扫工作会出现的典型问题 •如何使清洁标准化、制度化
•成组技术的应用 •如何实施系统化（素养）
•优秀生产主管具有的十二项特征 •实施素养的工作典型问题－创意与反思
◆ 安全－引发事故的基本要素与原因
•造成事故增加的十二大不安全行为 •促使事故频发的三大不安全状态
•环境的十项不安全条件 •六类导致事故发生的直接原因
•安全工作常用的四个字
◆ 5S/6S 的推行手法
•目视化管理三要点 •红牌作战的作用和注意事项
•创办5S/6S简报 •工作场所拍照
•开展定置管理的步骤 •定置管理设计
•现场管理推进的三大关键和八大要诀
认证安排
培训时间：2008年5月22-24日（5月22日全天报到）
培训地点：青岛
培训费用：￥1200元/人（含教材、讲义、资料费、通讯录等；住宿由主办方协助安排,费用自理。）
考试/证书费用：￥450元/人
学员对象：大中型生产制造企业的5S/6S管理委员会成员、办公室主任、工会主席、车间主任、（生产科、质检科、物料科、技术科、计划科等）科长、安全监管员、工段长、班组长、储备干部、生产部门的一线主管及相关业务人员
培训师介绍
马玉田 劳动和社会保障部 中国就业培训技术指导中心“现场管理与改善”岗位认证培训教材撰写者之一。从事过设备管理、机械设计、生产管理、安全环境管理等各项岗位工作，具备丰富的企业现场管理工作经验。曾培训过的企业包括中国火箭研究院、河南中烟、宁夏石化、河南中铝、华北制药、唐山三友、爱芬食品、JVC电子、村田电子、东方冠杰、七星华创、可口可乐、大华无线电、七星集团等。
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