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《供应商质量管理(SQE)与内控成本分析》高级研修班

质量保证
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培训受众:

SQE、品质工程师、品质经理、主管、采购工程师、采购经理、主管、项目经理、项目工程师、采购管理者、供应商管理者及对此课程感兴趣人士

课程收益:

u 供应商管理的八大指标

u 选择供应商的六大步骤

u 评价供应商的三个步骤

u 供应商的四种考核方法

u 供应商物料检验管理

u 公司内控成本分析商

培训颁发证书:

培训结束颁发结业证书

课程大纲:

第一部分 供应商管理标准

u 供应商管理指标:成本、质量、交期、技术、供应商的灵活性、弹性和响应速度、

管理和财务状况、守法和环保、服务

u 供应商管理标准框架:7+1



第二部分 如何选择供应商

u 企业内的两部圣经

u 衡量和评价供应商的两大前提

u 选择供应商的六大步骤

第一步:确定关键的资源需求

1. 质量的需求

2. 成本的需求

3. 交期的需求

4. 技术的需求



第二步:确定资源的战略

1. 供应商是单一的还是多个

2. 采购合同是短期的还是长期的

3. 我们是否依靠供应商设计能力

4. 产品是竞争性还是合作性的

5. 与供应商的联系是否密切



第三步:确定潜在的供应商

1. 供应商资料的来源

a) 现存的供应商

b) 销售代理

c) 信息数据库

d) 外部和内部同行

e) 贸易期刊

f) 展览会

g) 供应商的间接资料

h) 企业间的信息传递

i) 互联网的搜索

2. 供应商的供货风险:财务风险、产能风险、交付风险、质量风险



第四步:限制供应商的范围



第五步:确定评价和选择的方法



第六步:选择供应商



第三部分 如何进行供应商评估

u 供应商评估标准

u 供应商评估方法

1. 定性评价法

2. 项目列举法

3. 加权指数法

4. 成本比率法

5. KPI分析法

6. 物料ABC分析法

u 供应商评估手段



第四部分 供应商物料验收管理

u 驻厂检验

u 来料检验:检验依据、检验步骤、检验方法、检验标准、功能测试、检验分析

u 制程检验

u 出货检验



第五部分 成本构成分析

u 直接成本:人工成本、制造成本、材料成本

u 间接成本:管理成本、销售成本、广告成本、设计成本、……

培训师介绍:

 
张老师:弘熙公司资深讲师、国家注册培训师、物流师、实战性标杆培训师、中国经济管理大学MBA硕士研究生、国际工商管理职业经理人和人力资源总监。先后在大型外资企业任职生产经理、物流总监、人力资源经理和生产运营总监等职务。在生产企业物流规划和设计、企业供应链管理、现场物流管理、仓储规划、设计与管理、物流管理与运作等专业培训方面具有丰富理论、实践经验和独到见解。张老师的课程实操性强,理论结合实践,注重操作实战,“大道理”不如“实战方法”,“操作步聚”胜过“宏观理念”。曾服务过的部分客户有:美的集团、富士康集团、德昌电机、东胜电机、康佳集团、桂盟链条、喜德胜自行车、贸泰高科、松下电器、长城计算机等。

本课程名称: 《供应商质量管理(SQE)与内控成本分析》高级研修班

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