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全景式精益生产系统实战模拟—丰田参观

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  • 开课时间:2015年11月11日 09:00 周三 查找最新
  • 结束时间:2015年11月12日 17:00 周四
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展: 确定开班
  • 开课地点:广州市
  • 授课讲师: 廖伟
  • 课程编号:285814
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员。

课程大纲:

 丰田参观(南沙工厂)看点
 以人为本的工作环境
 Kanban(看板)在销售→生产→采购整个流程中的运用;
 拉动式高柔性生产线;
 世界顶尖的目视化管理;
 先进的SPS(单台供件)物流模式
 精益生产的介绍
 精益的起源
 精益思想的哲理
 从客户的需求来确认价值
 识别和消除浪费
 追求尽善尽美
 精益生产的特点
 模拟工厂的运行
(下列内容将在模拟运行中逐步引入)
 生产计划的形成
 销售计划,主生产计划,车间生产计划
 工厂库存的合理设定
 工厂布局与工序设计
 布局对效率和物流的影响
 物料移动路径
• 常用的优化方案
 生产线平衡(瓶颈与约束理论)
 生产节拍时间(Takt)
 单件流
 瓶颈的约束
 DBR的实施步骤
 快速更换
 SMED的原理
 SMED的5大步骤
 推行的准备工作
 全员生产维护(TPM)
 OEE-整体设备效率
 如何改进OEE
 实施TPM的步骤和要点
 员工多技能培训
 拉动系统(看板)的推行
 看板的作用
 看板的设计与数量的计算
 看板系统的维护
 看板数量对库存的影响
 工厂运行总结
 客户满意度
 工厂生产能力
 库存水平的变化
 如何在你的工厂开始:
 基本的分析工具――价值流程图
 信息流,物流,库存和瓶颈
 发现改进的机会
 描绘理想的生产流程
 推行精益生产的基本步骤
 其它企业推行中的经验分享

本课程名称: 全景式精益生产系统实战模拟—丰田参观

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