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丰田TPS利润模式赴日(日本)研修(海外道场训练营)精益生产企业改善

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培训受众:

总裁、副总裁、生产型企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、生产计划与物料控制经理/主管、精益生产负责人、生产主管、工程师等中高层生产管理人员

课程收益:

50%阐释改善魂 30%零距离观摩 20%定向答疑解惑=100%中国式精益之道
中国唯一“零距离”深入丰田现场!
中国制造企业的“精益”寻道之路!
此行程绝不同于本土同类工业参观游学。
丰田旗下唯一对外开放研修道场,以身悟道。绝不同于本土同类产品宾馆式授课。
真正的“零距离”生产现场教学,绝不同于本土同类产品通过参观通道考察旅游。
丰田30年现场经验+10年教学·咨询经验,以身授道。
精益文化体验
日本文化源自于中国,有着相似的背景和基因。战后丰田迅速崛起,60余年未曾亏损的经营管理之道,成为全世界借鉴的典范。此次行程不仅是企业管理技术的学习,更是一次文化体验之旅。
量身定制、主题研修
根据企业各部门的需求,为各层次的学员进行量身定制。针对人“财”培养及经营战略的瓶颈而设计的主题团。研修过程中紧紧围绕主题进行理论学习,“0”距离参观,实战改善演习,交流分享,总结提升,更有针对性,更加系统,更加完善。
丰田顶尖专家授课
授课专家均具有30年以上的丰田现场实战经验,为学员详细讲解最真实的丰田管理模式DNA。真实再现日本正统的丰田理念、思维方式、以及支撑丰田持续改善的机制和文化等。专家将丰富的丰田实战管理经验以独特的角度和深度,带给您全新的启迪和感受!
丰田“原汁原味”道场实战演练;
在丰田模拟工厂,使用真实的设备与生产线,由丰田的专家带领学员,演绎TPS操作手法,标准作业改善,精益物流设计,看板系统运行等实战课题的深度研修体悟丰田模式精髓,创新思维。
独一无二的“零距离”生产现场教学
企业均是日本世界级制造企业的优秀代表,如:丰田岐阜车体,丰田优秀供应商代表等!每一个工厂的参观都会有其独特的看点讲解,参观后的针对性交流,更会为学员带来绝对在本土无法收获的震撼和体悟。
增值服务
研修完毕后,远发国际根据企业实际情况提供研修后指导服务;
根据企业实施精益管理情况做后期企业回访交流;
根据企业实际情况提供精益管理推进建议。
研修限额:每班12名~20名,每周授课同时接纳人数上限为100人
时间地点:日本 · 八天七晚

培训颁发证书:

日本MIC生产性研究所 颁发的 TPS毕业证书

课程大纲:

(需提前咨询)
电话:186-1135-3017
海外研修时间:2015年12月13日-2015年12月20日
报名截至:每次开课前20天
课程费用: 一人课票:39800元
① 团队套票一:原价39800元,优惠价378000元(10人)(人均价格37800元)
② 团队套票二:原价79600元,优惠价736000元(20人)(人均价格36800元)
※备注:含日方邀请函、日本食宿费(享受单间客房)、道场研修费、认证费,保险费(保险额度
最大3000万日元)等。费用不包含往返国际机票费用,在日期间个人消费以及赴日签证费用。
远发国际总部:日本名古屋市中区4-16-29 中统奖学馆8F
远发国际天津:天津市武清区福源道北侧光彩圣火科技园C04号楼

时 间、活动安排、研修事项、 地 点

第一天 下午乘国际航班飞至名古屋

研修定向、成立组织、 研修事务说明
学 习要 点
1、了解日本的文化习惯及思维模式;
2、学习简单日常日语,体悟规则标准,严谨学习态度;
3、统一思想,统一认识;
4、清晰研修目的和着眼点;

第二天 上午入学式 及研修中心介绍日本名古屋
丰田生产模式理论I (讲座做好笔记,预留质疑)
主讲:丰田现场工作30多年的实战日本专家
助讲:丰田MIC非常勤顾问
学 习要 点
1、GPS的基本理论及管理工具
2、以丰田多年现场的经验为中心,剖析现场实战管理经验

第二天 下午 丰田生产模式理论讲座Ⅱ (课堂互动,问题剖析)
主讲:丰田现场工作30多年的实战日本专家
助讲:丰田MIC非常勤顾问
参观丰田岐阜车体零部件工厂
零距离体验现场、严禁拍照
学 习要 点
1、多能工育成体系
2、中间库存最小化的诠释
3、观察现场可视化的贯彻完善
4、防错及简易自动化体系建立
5、体会看板的灵活运用

晚上总结交流分享会(分组讨论总结、发表、点评)
提升课程 :剖析精益管理的导入
了解丰田文化,理解白天所学的内容
主讲:日本远发国际·高级管理咨询顾问
学 习要 点
1、分享交流是研修的重要环节,通过学员之间的学习交流,提高研修效果。
2、主题提升授课,从另一个层面介绍丰田是一家什么样的公司,丰田的文化背景、丰田持续竞争的核心武器,丰田模式的入口及实施核心。

第三天 上午 丰田生产模式理论讲座 Ⅲ(做好笔记,预留质疑 地点日本各务原)
主讲:丰田现场工作30多年的实战日本专家
助讲:丰田MIC非常勤顾问
参观丰田岐阜车体零部件工厂
零距离体验现场、严禁拍照;
学 习要 点
1、低毛利企业生存模式
2、改善追求到分秒必争
3、POKAYOKE防错体系的建立
4、SMED快速换线的不断改善
5、先进模具制作方式
6、体会看板的灵活运用

第三天 下午 丰田生产模式理论讲座Ⅳ (课堂互动,问题剖析)
主讲:丰田现场工作30多年的实战日本专家
助讲:丰田MIC非常勤顾问
丰田道场(Dojo)---看板实战研修
真实现场体验、严禁拍照;
学 习要 点
1、丰田生产模式的看板起源,运用方式及其作用
2、通过模拟现场的实战,理解各种看板的相互关系
3、体验看板的管理及物流的重要性
4、通过实际运用,掌握看板的流通方式及途径
5、观察了解看板的种类及其协调性

晚上总结交流分享会分组讨论总结、发表、点评
提升课程 深度理解丰田管理理念
结合白天所学的内容,理解丰田之道
主讲:日本远发国际·高级管理咨询顾问
学习要 点
1、通过学员之间的学习交流,提高研修效果,增进协调合作。
2、主题提升授课:
深度了解丰田生产方式的体系构成---人“财”机制的建立
丰田生产方式的根本---降低成本,增加利润
丰田生产方式的最终目的---为企业创造利润,树立企业社会价值
研修事项
第四天 上午主题研修( 做好笔记,预留质疑 日本 各务原)
主讲:丰田现场工作30多年的实战日本专家
助讲:丰田MIC非常勤顾问
参观丰田岐阜车体须衞工厂、品质管理现场
零距离体验现场、严禁拍照;
学 习要 点
1、改善---合理化建议制度的推进
2、多功能工及多重能力工的培养及训练
3、现场新人培训道场的观察
4、就地品质,现地现物的管理模式
5、低利润,高效益,高品质的管理现场

第四天 下午 丰田生产模式理论讲座Ⅵ( 课堂互动,问题剖析)
主讲:丰田现场工作30多年的实战日本专家
助讲:丰田MIC非常勤顾问
参观丰田岐阜车体零部件工厂
真实现场体验、严禁拍照;
学 习要 点
1、三现主义的贯彻
2、改善无止境:由点→线→面的常年坚持
3、问题处理机制的建立
4、观察现场对品质及效率的把控
5、改善的循序渐进:从入门到维持,引领企业扭亏为盈

晚上总结交流分享会
分组讨论总结、发表、点评
提升课程 总结精益管理的理念
综合所学的内容,追求实战应用
主讲:日本远发国际·高级管理咨询顾问
学 习要 点
1、互动式的分享,提升所学高度,小组PK,带动学员承诺实战应用
2、主题提升授课:
丰田管理工具的再认识
实例剖析---无处不在的改善应用
通过每天的评分,最终评定学习优胜小组,并予以奖励。
研修事项

第五天 上午 丰田道场(Dojo)---改善及标准作业,点焊机实操
(真实现场体验、严禁拍照; 日本各务原)
学 习要 点
1、 标准作业三票的内涵及制作方式
2、 通过实战操作,了解现场浪费,找出改善点
3、通过作业动作的秒读分解,制作标准作业票
4、 集体动手,利用所学的知识进行现场改善,追求结果
5、 分组进行立案,实战、汇报并进行PK,真正体悟改善的思维方式

第五天 下午 学习疑问 (互动式解答积极提问,做好互动)
主讲:丰田现场工作30多年的实战日本专家
助讲:丰田MIC非常勤顾问
主题研修课题发表会及毕业式
颁发结业证书
学 习要 点
1、此交流是研修重要环节,经过多天的学习,学员会产生很多困惑,通过互动方式,同专家交流答疑,学习研修效果会更好。
2、做好交流笔记,寻求解决自身瓶颈问题的方法。
3、通过主题研修的发表,掌握瓶颈问题的分析及解决方式

晚上师生毕业宴会(自由交流,分享学习成果)

第六天上午企业参观,现场观摩(参观世界一流的精益标杆工厂)
参观前的看点介绍;现场观摩时的交流;丰田现场严禁拍照;丰田会馆是现场的真实模型,可以拍照摄像。(团队人数小于15人时,无法安排工厂参观,敬请知悉)
丰田汽车公司——堤工厂OR元町工厂
丰田汽车公司——Toyota会馆
学习 要 点
1、世界一流企业,丰田精益模式产出工厂。
2、深度理解所学内容。

第六天 下午 日本电装公司技术展示中心
参观前的企业看点介绍;
现场观摩时的交流;
可以拍照摄像。
学 习 要 点
世界一流的创新和技术

第七天 上午 丰田公司发展及丰田精益模式沿革历程观摩
参观前的定向;
现场参观时的交流;
可以拍照摄像。
丰田产业纪念博物馆
学 习要 点
1了解丰田企业的发展历程和历史沿革;
2、感受丰田公司技术创新及管理创造的发展经验;
3、体悟丰田尊崇创业者以人为本、尊重人性的企业文化;
4、帮助我们学习和理解TPS加深印象。

第七天 下午 能乐堂、名古屋城等人文景观体验
感受日本风土人情与文化,体
验日本总体的社会环境。
学 习要 点
1、了解“歌舞伎”"能"的文化背景
2、考察“德川家康”武士家族的历史,深刻了解中部产业基底文化

晚宴 “蟹本家”全蟹宴
名胜老店,研修的总结交流

第八天上午乘国际航班返回国内

培训师介绍:

 
三浦英夫:
丰田MIC生产性研究所取缔役
丰田岐阜车体生产调查科部长
 在岐阜车体工业(株)工作34年期间,对于「工序改善」「物流改善」有丰富的经验。进入丰田MIC生产性研究所至今,仍然在为日本、韩国,中国等各大企业进行项目指导。2001年-2010年连续10年为韩国三星、韩国LG,现代汽车,大宇造船等世界知名企业,现在不仅仅是韩国,也为中国多家知名企业进行项目指导。
小藤行治
丰田MIC生产性研究所副社长
丰田岐阜车体保全部部长
丰田集团自主研修会成员
 建树于问题的发现,提高设备的可动率,人与自动化生产线的效率结合
降低成本的推广与实际指导。一线员工作业动作的优化,以及提高生产品质的生产线改善。有多年赴海外企业咨询,优化的经验,曾赴中国,韩国,泰国等国家。
古田史郎
丰田MIC生产性研究所常务理事
丰田岐阜车体人事部部长
日本丰田资深培训师,咨询专家。
 擅长生产管理(看板运营、零件采购),采购、人事环节的改善。对供应商的改善支援方面具有丰富经验。对TPS导入“生产均衡化 ,看板体系”的研究,具有突出造诣。曾为日本多家企业提供过咨询培训服务,取得卓越成果。

本课程名称: 丰田TPS利润模式赴日(日本)研修(海外道场训练营)精益生产企业改善

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