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快速切换(SMED)--AIAG授权批准课程

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  • 开课时间:2016年06月16日 09:00 周四 已结束
  • 结束时间:2016年06月17日 17:00 周五
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:293658
  • 课程分类:生产管理
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  • 收藏 人气:179
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课程大纲:

两天课程换模让许多企业大伤脑筋,因为它吃掉了大量的时间,降低了生产效率。因为换线时间长,大家习惯与大批量生产,与客户的多品种、小批量需求行程矛盾,严重影响客户按时交付率。一分钟快速换线是一种快速和有效的切换制造工序的方法,它可以从一种正在进行中的工序快速切换到另一工序。快速换模法的目的是缩短转变和启动时间,减少浪费。本课程专门研究这个生产线的瓶颈环节,让学员建立快速换红的正确观念、可行的实施步骤,并介绍一些常见的应用工具。


参加人员:培训教材:厂长,生产经理,生产主管,设备工程师,精益主管,车间主任,工程师
每位参加人员将获得一套培训手册。


了解SMED的重要性和最新趋势
了解为什么SMED能够通过减少时间浪费降低成本
掌握SMED应用技巧
讨论SMED如何能满足客户的多变需求
课程大纲OUTLINE课程安排
第一天
目标
培训内容
培训方法
课程及学员介绍
9:00-9:15
讲师自我介绍
培训的时间安排、内容大纲和注意事项
学员自我介绍及对课程的期望
学员进行自我介绍,并提出本次针对本次的培训期望
快速换线的定义和作用
9:15-10:30
快速切换的定义
换线时间与制造周期
换线时间与库存
如何缩短制造周期
快速切换在精益生产系统中的地位和作用
讲解
讨论
休息 10:30-10:45
快速切换与均衡生产10:45-12:00
均衡生产模式分析
供应链牛鞭效应
均衡生产与换线时间
讲解
讨论
练习
午餐时间:12:00—13:30
快速切换与经济批量
13:00-14:00
经济批量推导模式
经济批量计算方法
经济批量计算练习
讲解
练习
休息 14:00-14:15
换线时间构成
14:15-14:45
换线时间结构
导致换线时间长的因素
换摸换线作业中的浪费
讲解
讨论
快速换线八步法
14:45-15:45
记录现行换模换线程序
区分内部与外部作业,
将内部作业转换为外部作业
辨识同步作业、
内部作业与外部作业的顺畅化
执行快速换模
验证新程序,记录新程序
标准化
讲解
案例分析
练习
休息15:45-16:00
快速换模换线——改进流程策略
16:00-17:00
快速换模换线——改进流程策略
步骤1-作业分析;步骤2-作业调整
步骤3-IE原理的应用;步骤4-并行作业
讲解
案例分析
练习
课程安排
第二天
目标
培训内容
培训方法
快速切换实践
9:00-10:30
换线流程现场观察(路线)
绘制现状换线流程
问题分析
解决方案讨论
现场观察
讨论
辅导
休息10:30-10:45
快速切换实践
10:45-12:00
问题分析
解决方案讨论
现场观察
讨论
辅导
午餐时间:12:00—13:30
快速切换实践
13:00-14:30
制定标准化切换流程
制定改进实施计划
讲解
讨论
辅导
休息14:30-14:45
快速换线技巧
14:45-15:15
快速切换技巧
换模换线时间的一触化
快速切换运用探讨
讲解
讨论
案例
快速切换案例分析
15:15-16:30
流程型工业快速切换案例
机加工企业快速切换案例
装配行业快速切换案例
讲解
讨论
案例说明
总结与问答
16:30-17:00
问答
讨论
问答

本课程名称: 快速切换(SMED)--AIAG授权批准课程

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