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TWI-JM工作改善(日本产业训练协会授权课程)

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  • 开课时间:2016年09月19日 09:00 周一 查找最新
  • 结束时间:2016年09月20日 17:00 周二
  • 课程时长:6小时
  • 招生进展: 确定开班
  • 开课地点:重庆市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:293935
  • 课程分类:生产管理
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课程编号 城市 培训讲师 上课时间 价格 点击报名
293938 上海市 待定 2016-12-29 09:00 ¥2500元 点击报名

课程大纲:

二天课程TWI-JM 工作改善,是培养一线主管掌握一种改善技能。
一线主管承担着降低成本,提高生产效率的责任,但更重要的是,如何在现有的设备、工具、和材料的基础上,能够不投入或者少投入的去进行改善。作业改善是工厂现场一项永无止境的工作。掌握并运用改善的技能,生产现场的效率将会提高,浪费将会减少。
JM改善的技能,是针对现场作业中的浪费,通过对作业细节(动作)的分析、研究,运用5W/1H的自问方法,充分发挥一线主管的经验及想象力,找出/发现问题,通过ECRS的手法对作业进行去除/合并/重组/简化,从而达到有效地利用现有的材料,机械,人力,以达到消除浪费,降低成本之目的 。
工作改善的理念是:质疑你的作业,用有限的资源创造最大的利润!
学员背景要求:
熟悉现场管理、以及基本的产品生产过程知识,生产现场班组长等管理者尤佳。


参加人员:培训教材:企业各部门基层管理者、IE工程师、见习管理者等
每位参加人员将获得一张工作改善小卡片,一本学员手册,一套实用的作业分解表、改善提案表


我们注重理论知识传授的同时,更是通过大量的实际案例讲解和练习来帮助学员加深理解
1)得到由日产训授权颁发的证书;
2)学会如何去发现现场存在的浪费;
3)认识到一线主管才是作业改善的主力军;
4)理解工作改善的原则;
5)学会如何记录现场作业员作业的每一个细节;
6)学习运用5W1H的自问方法去质疑现在的作业方法;
7)学会制作作业分解表;
8)学会制作改善提案表;
9)使我们的现场真正实现少人化(或更高效,或更安全,或更轻松);
10)掌握一种理念现在的作业方法一定不是最好的,并形成企业持续改善的文化。
课程大纲OUTLINE经营者代表致辞
训练指导员与学员自我介绍
TWI沿革简介及课程介绍
一线主管的含义
一线主管必备的5个条件
一线主管需承担公司所赋予的质量、生产、成本的责任
现场为什么需要改善
JM 是充分地利用现有的资源(人、机、料)的方法
三种基本作业: 1.搬运作业2.机械作业3.手工作业
改善案例实演1
改善结果说明
改善方法的说明
改善4阶段法的确立
第1阶段:分解作业讲解
第2阶段:自问细节讲解
第3阶段:构思新方法讲解
第4阶段:实施新方法讲解
改善案例实演2
对抵抗与发怒的处理方法
改善提案表的使用方法
分解作业后自问细节以外的8项思考
改善提案表的使用方法
改善实际案例选择及演练说明
学员改善案例演练
结束(怎样开展和推动TWI)
培训方法:?实际案例讲解
--通过课堂案例讲解,来说明正确指导方法的步骤、流程;
?工厂案例练习
--通过工厂案例练习来提高对培训内容的了解,掌握TWI的具体的技能掌握方法以及在日常工作中的应用。
?培训评估:
--培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性,并包括以下方面:
?课堂上积极有意义的提问
?知识的探讨和分享
?积极参与案例演练
关于TWITWI,Training Within Industry,精益生产的基础,企业实现持续改善文化的秘诀。TWI是针对一线主管技能提升的训练。TWI一线主管技能训练起源于20世纪20年代的英国,二战期间被美国军方采用,1950年TWI首次登陆日本,率先在丰田,日产,东芝,三菱等企业全面展开。1955年起日本政府指定由日本产业训练协会(简称日产训)负责推动,将TWI作为现场管理者必修的课程。
至今在日本已有超过1200万名现场管理者接受了TWI培训。如今,不仅在日本,TWI已经成为欧、美、韩、台等各国及地区公认的一线主管有效的技能训练课程。
奥曼克(OMNEX)作为在世界专注精益生产,质量改善和研发技术的优秀咨询公司,是日本产业训练协会授权的TWI培训机构,共同致力于推广TWI课程。
TWI 四大模块
①工作指导JI-- 指导的技能(Job Instruction)②工作关系JR--待人的技能(Job Relations)
③工作关系JM--改善的技能(Job Methods)④工作安全JS--安全作业的技能(Job Safety)
为什么企业需要TWI培训?在任何一家公司的管理架构中,一线主管都是处于兵头将尾这样一个位置。这些基层的管理者,他们最熟悉工厂现场,他们最熟悉现场的员工,他们最熟悉现场的设备,他们也最了解工厂的现行的产品和工艺。在工厂的高层做出了正确决策以后,如何使这些决策能够真正落地,真正提升现场的生产力,提升企业的竞争力,其中有一个很重要的因素,就是这些一线主管要能够真正起到作用。那么,如何让这些一线主管承担起提升生产力的职责呢?一方面,我们说,要让他们有一个观念的转变,那么还有一个方面就是要提升一线主管发现和解决问题的能力,TWI培训体系,则正好是迎合我们企业的这一需求。TWI培训体系发展到今天,已经形成了完善的四个模块,每个模块都会帮助我们的一线主管实现一项技能的提升。TWI这样一个培训体系能够使我们的一线主管自身管理技能得到提升,能使这些主管带出一个强有力且有凝聚力的团队,能使我们的现场快速形成一种持续改善的文化,能为现场的员工营造一个更加安全的作业环境。
丰田公司从20世纪50年代引进TWI培训体系以来,距今已经60多年了,现如今,他们仍然在原汁原味的使用着,仍然做为公司人才培养的一个重要体系。从某种意义上讲,丰田之所以能成为世界制造业的标兵,是和TWI有着不可分割的关系的。
TWI 课程特点成熟:针对一线主管培训的基础课程,高度定型化、标准化。
实用:把现场的问题和素材带入教室。通过实际操作进行训练,实践性强。
速效:比起知识更强调技能,比起应知,更重视应会,学后立即运用,可立竿见影。
简单:讲义通俗易懂,把管理技能归结为一张四阶段法的卡片,现场易于执行!
TWI对工作现场的效果1.JI,为了能正确的使用4阶段法需掌握并能运用作业分解来解决指导中的不足与错误,能使自己在今后的指导工作时形成标准和规范是JI的关键之最。正确的指导能让部属迅速领悟工作,不出差错的进行标准作业。JI方法能在短时间内对你现场的不良,返工,设备故障,工具损坏等,具有立竿见影之功效。
2.JM,对搬运,机械,手工作业中的浪费通过IE-ECRS手法及JM特有的5W/1H的自问方法来发现问题,解决问题。达到有效地利用现有的材料,机械,劳力,消除浪费降低成本之目的 。
3.JR,对一线主管因预防和处理人与人之间的问题不当而造成团队涣散,员工工作态度不佳,员工流失率增多的现状能起到积极有效的帮助,通过待人的技能的运用能使一线主管增大威信及凝聚力,达到让部属积极的配合你工作的目的。
4.JS,这是所有工厂企业进行生产的大前提。它要求一线主管平时要善于观察和发现隐患,以提前考虑对策,采取措施,切断可能引发事故和灾害的连锁,达到现场安全事故降低和减少的效果
日本产业训练协会介绍日本产业训练协会(简称日产训)由日本通产省、劳动省和日本经济团体联盟出资于1955年7月13日成立,是日本经济团体联合会的关联团体。主要从事培养企业内的MTP,TWI培训指导讲师、研究和开发培训管理人员的方法等。
日产训是唯一一家受日本劳动省委托,具有MTP和TWI –TTT既Train The Trainer培训师培训的机构。日产训成立以来的60多年里,基本每个月都在为日本各大企业以及韩国顶级企业举办MTP和TWI课程,已对9000多名管理者(中层及一线主管)进行了培训师的培训。现已把MTP,TWI作成了标准化和定型化课程向全世界推广。

本课程名称: TWI-JM工作改善(日本产业训练协会授权课程)

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