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生产计划与物料控制提升实战班(PMC)

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  • 开课时间:2016年01月28日 09:00 周四 已结束
  • 结束时间:2016年01月29日 17:00 周五
  • 开课地点:长春市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:299003
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

各公司企业中层、骨干管理人员,包括:生产总监、督导人员、经理、生产课(科)长、车间主任、班组

长、基层管理者、主管、采购主管及储备干部等相关管理人员

课程收益:

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课程大纲:

内容大纲:

第一部分:PMC改善

1、当前严峻国际、国内环境形势分析 2、生产物料管理面临的共同难题

3、PMC概念 4、生管的工作职责 5、PMC基本运作流程 6、 PMC工作目标

第二部分:认识和消灭生产现场的八大浪费

1、库存的浪费 2、过量生产的浪费 3、搬运的浪费 4、作业本身的浪费

5、等待的浪费 6、动作的浪费 7、产品不良、返工返修的浪费 8、管理的浪费

第三部分:生产计划与进度控制:

1、生产类型、特点与对策

生产管理的原理; 生产类型(存货生产型、订单生产型);

2、产能与生产负荷分析

①产能的概念; ②决定产能的要素; ③如何分析人力负荷; ④如何分析机器负荷

3、生产线布局改善、效率改善与平衡技巧

①生产布局改善; ② 一个流生产; ③单元式生产、U型布局; ④生产线平衡分析

⑤个别效率、整体效率 ⑥消除生产瓶颈—木桶原理 ⑦工时测定分析(节拍时间、标准时间);

工序作业改善的ECSR原则;

4、生产计划概念、类型与制订要领

①生产计划的概念; ②生产计划的内容; ③生产计划编排的要素; ④生产排程常见的问题

⑤生产计划排程的优先原则; ⑥生产计划制订的流程; ⑦生产计划进度延误的原因与对策

⑧生产准备工作内容

5、生产过程控制与异常协调

①生产控制的内容(事前控制、事中控制、事后控制); ②影响生产进度落后的要素;

③生产进度落后的改善措施; ④生产异常的发现、反馈与处理;

6、急单插单的解决技巧

7、产销失调的解决对策

①交期延误的原因; ②交期延误改善对策; 定期产销协调会议;

第四部分: 物料的控制与管理

1、物料控制与管理概述

①认识采购、生产、仓储物流过程 ②物料控制的精髓是“三不”原则

③物料管理的目标; ④物料管理主要内容;

2、物料需求计划管理

3、物料采购策略与管理

①JIT准时化物料配送 ②定量采购方式、定期采购方式 ③安全库存VS最高库存VS最低库存

④订购前置时间与订购点策略 瓶颈采购、关键采购、常规采购、

⑥杠杆采购(风险高低、采购金额大小实施四象限采购)

4、精益库存管理

①库存的概念;库存的优点与坏处; ②库存管理的目标 ③周转率与周转天数;

④不良库存发生的原因与对策; ⑤库存ABC管理方法; ⑥VMI-供应商管理库存;

⑦库存盘点; ⑧呆滞料管理; ⑨物料入库、出库、存储管理的流程; ⑩仓库安全管理

第五部分: PMC综合管理能力提升

1、时间管理 2、PMC应掌握的管理工具 3、5W1H方法 4、4M1E(人、机、料、法、环)

5、目标的Smart法则(聪明法则) 6、PDCA循环(计划、执行、检查、改善)

7、80/20法则(要事第一) 8、尽善尽美,改善无止境

本课程名称: 生产计划与物料控制提升实战班(PMC)

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