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注塑缺陷的原因分析与解决对策

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  • 开课时间:2016年04月23日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2016年04月24日 17:00
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展: 确定开班
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 邓益善
  • 课程编号:299783
  • 课程分类:生产管理
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  • 收藏 人气:36
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培训受众:

¥3200元/人(包括资料费、午餐及上下午茶点等)

课程大纲:



  第一部分:塑料材料性能特点、使用注意事项
  塑料材料关键物性详解;

  第二部分:最佳注塑工艺设定方法
  1.如何设定各项关键注塑工艺参数;
  2.时间、温度、压力、速度、位置等参数设定要点;
  3.螺杆相关设定要点;
  4.多段充填的设定与实际使用;
  5.多段保压的设定与实际使用;
  6.速度/压力切换点的设定方法;
  7.多视窗注塑成型技术运用;
  8.塑料分子排向对质量的影响以及如何控制
  9.注塑残余内应力对质量的影响以及如何控制

  第三部分:注塑现场问题分析与解决对策
  注塑问题描述、原因分析,如常见的缩孔、缩水、不饱模、毛边、熔接痕、银丝、喷痕、烧焦、翘曲变形、开裂/破裂、尺寸超差及其它等等,以及在产品结构设计、模具设计、成型工艺控制及塑料材料等方面之全面解决对策。
  1.注塑件周边缺胶、不饱模的原因分析及解决对策;
  2.批锋(毛边)的原因分析及解决对策;
  3.注塑件表面缩水、缩孔(真空泡)的原因分析及解决对策;
  4.银纹(料花、水花)、烧焦、气纹的原因分析解决对策;
  5.注塑件表面水波纹、流纹(流痕)的原因分析及解决对策;
  6.注塑件表面夹水纹(熔接痕)、喷射纹(蛇纹)的原因分析及解决对策;
  7.注塑件表面裂纹(龟裂)的原因分析及解决对策;
  8.注塑件表面色差、光泽不良、混色、黑条、黑点的原因分析及解决对策;
  9.注塑件翘曲变形、内应力开裂的原因分析及解决对策;
  10.注塑件尺寸偏差的原因分析及解决对策;
  11.注塑件透明度不足、强度不足(脆断)的原因分析及解决对策;
  12.学员自带产品问题解答。

  第四部分:模具设计优化
  实际上目前有相当部分产品品质问题是由模具设计不合理导致的,只是很多模具设计相关人员将责任推给了注塑相关人员。
  1.如何设计注塑车间生产OK的模具;
  2.如何设计注塑车间稳定、高效生产的模具;
  3.如何设计上档次的模具;
  4.浇口合理设计;
  5.流道合理设计;
  6.冷却水路合理设计;
  7.产品缩水率的设定与调整;

  第五部分:模流分析技术应用(融汇于第三、四部分)
  如何利用目前世界最强大的Moldflow模流分析技术快速地有效地预测问题、优化注塑工艺和模具设计,从根本上解决问题。

  第六部分:现场案例分析与讨论

  第七部分:模塑新工艺
  1.热流道技术应用及相关问题解决;
  2.双色成型技术应用及相关问题解决;
  3.粉末注射成型技术应用;
  4.气体辅助成型技术应用及相关问题解决
价格说明:  注塑模具企业总经理、厂长、副总、部门经理、注塑工程师、注塑领班、调机技术员、模具结构设计工程师,产品设计开发工程师、跟模工程师、品管等等。

培训师介绍:

 
讲师介绍:
  中国杰出注塑技术、模具设计优化技术培训实战专家,硕士,先后在美、德、台资外企、从事相关工作多年,历任工程师、主管、经理等职务,在多年设计生产一线..

本课程名称: 注塑缺陷的原因分析与解决对策

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