现代仓储管理与高效物料配送

物流、仓储、物控、生管、现场成本管控等部门主管、经理及相关人员

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　　第一章：仓储物流管理哲学
　　1.设计仓储物流的基本行动方针
　　2.设计仓储物流管理目标
　　3.设计仓储物流管理组织框架
　　4.仓储物流部门的职能职责和岗位职责
　　5.仓储物流的行为SOP管理
　　6.异常联络机制与途径
　　案例：某知名电子集团案例分享

　　第二章：申购管理
　　7.申购方法SOP管理
　　8.常备型物料的需求计划如何做
　　9.专用型物料的需求计划如何做
　　10.什么是订购前置时间
　　11.什么是订购点，如何计算？
　　12.什么是订购量，如何计算
　　13.如何建立BOM管理表
　　14.BOM料件单耗率、损耗率如何计算
　　15.BOM料件单耗率、损耗率的数据如何取得
　　16.物料跟催及异常处理流程
　　17.如何确认材料申购交期回答管理
　　18.材料申购、入库、在库周度进度管理
　　19.材料过不足情报周度反馈管理
　　20.供应商信息共享平台确认系统
　　21.物料跟催信息管理流程及标准化管理
　　22.供应商资源整合管理
　　23.申购KPI绩效管理
　　24.案例：丰田（TOYOTA）汽车物料管理模式

　　第三章：入库管理
　　＜材料耗品入库管理＞
　　1.验货人员应该具备的基本素质
　　2.不同物料的入库区域规划管理
　　3.材料入库收货流程
　　4.品名Master一栏管理
　　5.供应商应该在何时送货进仓
　　6.收货前应该准备哪些工作
　　7.卸货应该注意哪些事项
　　8.卸货前应该由哪些部门参加
　　9.IQC的ABC检验后入库流程
　　10.什么情况下要全检和抽检
　　11.如何快速科学的抽样检查
　　12.检验后要作好哪些记录
　　13.供应商的送货单如何管理
　　14.检验后是否需要保留样品
　　15.检验后何时进行系统登录
　　16.系统内需要登录哪些信息
　　＜半成品入库管理＞
　　1.半成品何时入库
　　2.半成品谁来入库
　　3.半成品在哪里入库
　　4.IPQC检验流程
　　5.IPQC由谁来负责检验
　　6.入库需要什么样的数据单据
　　7.入库完的票据如何管理
　　8.半成品入库系统需要哪些信息管理
　　＜完成品入库管理＞
　　1.完成品何时入库
　　2.完成品谁来入库
　　3.完成品在哪里入库
　　4.完成品入库作业SOP
　　5.FQC完成品入库流程
　　6.FQC生产后入仓前终检管理
　　7.FQC由谁来负责检验
　　8.入库需要什么样的数据单据
　　9.入库完的票据如何管理
　　10.完成品入库系统需要哪些信息管理
　　11.如何在SAP&MSS系统操作SOP管理
　　＜入库异常管理＞
　　1.什么是入库异常
　　2.入库异常时如何处理
　　3.入库异常处理流程
　　4.异常联络书如何设计
　　5.其它环节报废、供应商换货入库流程
　　6.检验结果变更处理流程
　　7.入库不及时原因鱼骨图分析
　　8.入库绩效KPI管理
　　案例：某汽车五金企业现场治工具管理案例

　　第四章：出库管理
　　＜材料耗品出库管理＞
　　1.物料出库供应的基本条件
　　2.领料前如何填写领料单
　　3.领料单需要哪些人核实
　　4.领料前需要准备好以旧换新的工作
　　5.生产任务单物料领用流程
　　6.生产任务单已领用更换流程
　　7.生产任务单物料补单流程
　　8.危险物料领用管理流程
　　9.非正常领料的管理
　　10.物料出库的基本程序
　　11.物料发放流程及SOP管理
　　12.出库前需要填写出库领料记录
　　13.物料出入库台账管理
　　14.物料出库供应的控制管理
　　15.借货处理流程
　　16.物料使用金额周度推移管理
　　17.ERP系统出库管理SOP
　　＜半完成品出库管理＞
　　1.OQC出仓检验流程
　　2.包装作业SOP
　　3.barcode条码发行与交换作业标准
　　4.DOI（DigitalObjectUniqueIdentifier）二维码的发行与交换管理
　　5.出货三点确认SOP
　　6.包装设备修理作业SOP
　　7.称重作业管理SOP
　　8.合成作业管理SOP
　　9.品名变更作业SOP
　　10.超期再检管理
　　11.出货准备SOP
　　12.出货确认作业SOP
　　13.MSS系统操作SOP
　　14.销售出库流程
　　15.销售换货流程
　　16.国外销售退货流程
　　17.呆料出库流程管理
　　＜出库异常管理＞
　　1.出库异常处理流程
　　2.出库异常时如何处理
　　3.异常联络书如何设计
　　4.异常品和异常联络书的管理
　　5.出库KPI绩效管理
　　案例：某标杆外资企业案例解析

　　第五章：库存品管理与维护保养技术
　　＜库存品存放管理＞
　　1.物料申购、入库、出库、库存的管理流程
　　2.仓储业务运作的全部过程管理是什么
　　3.物料计划与存量管理流程如何设计
　　4.如何制订仓储SOP管理
　　5.仓储岗位职能职责的SOP管理
　　6.仓储岗位作业内容SOP管理
　　7.物料仓储的主要控制点在哪里
　　8.物料仓储管理系统有哪些内容构成
　　9.为何要给物料编号管理
　　10.如何给物料命名
　　11.如何给物料编号（LOTNO识别）
　　12.如何对物料进行ABC分类管理
　　13.物料供应不畅与跨部门有哪些责任
　　14.物料管理与5M有哪些链接关系
　　15.如何设定最低库存量和零库存量
　　16.如何设定安全库存量
　　17.如何设定最高库存量
　　18.存量管理有何益处
　　19.库存指标如何设计与管理
　　1）库存周转率
　　2）周转速度
　　3）存料率
　　20.先入先出管理
　　21.物料KPI绩效考核内容如何设计
　　＜如何消减库存量＞
　　1.存量管制有哪些途径
　　2.如何订制库存控制作业流程
　　3.如何消减在制品库存量
　　1)改善事务流
　　2)平衡化生产
　　3)改善内物流
　　4)安定化生产
　　5)工程能力平衡配置改善
　　6)减少离岛式工程配置的滞留时间
　　7)订书机原理的运用
　　8)同步化、等量化的改善
　　9)机械故障安定化改善
　　10)工程不良发生的改善
　　11)事前交接工作的准备量改善
　　12)LENDTIME的短缩
　　13)勤务体制的改善
　　4.如何消减完成品的库存量
　　1)ABCD分类管理
　　2)库存品红牌作战管理
　　3)再生利用、转卖、寄存、折价等管理
　　4)库存量和L/T责任制KANBAN管理
　　5)JIT系统的“0”库存与“极少化库存”管理
　　5.如何消减耗材耗品的库存量
　　1)ABCD分类管理
　　2)源头预防与处理呆料
　　3)安全库存量的设置管理
　　4)共用物资与专用物资的活性化管理
　　5)现地化资源优先利用管理
　　6)耗材供应商转化为初级加工商管理
　　7)“0”库存和“极少化库存”如何设置管理
　　8)战略供应商协作管理(需求对等对位配送供应管理)
　　9)IT信息技术看板管理
　　10)智慧仓储设计运用管理
　　＜高效盘点技术管理＞
　　1.仓储管理有哪些业务
　　2.盘点的作业流程
　　3.如何及时准确高效的盘点库存存货
　　4.盘点的意义和种类
　　5.仓库如何分区管理
　　6.如何对仓库空间进行合理布局
　　7.如何对存储物进行“三定”管理
　　8.主材料库存状况的KANBAN管理
　　9.红色标签作战法
　　10.冰箱管理作战法
　　11.仓库管理作战法
　　＜仓储维护保养管理＞
　　1.仓库储存的设计要求
　　2.双门外推安全要求管理
　　3.消防设施的摆放要求
　　4.仓储管理不当会造成哪些损耗
　　5.物品保管的七三原则
　　6.存储物有哪些防护保养措施
　　7.危险物品如何储存管理
　　8.仓储日常管理有哪些要求
　　9.叉车安全使用管理
　　10.防泄漏安全管理
　　11.防雷电及静电危害的管理
　　12.防虫鼠危害的管理
　　13.防盗窃管理措施
　　1）对钥匙的管理
　　2）对入出库人员的管理
　　3）对跨部门协调组机制的管理
　　4）IT技术与智能防范管理
　　14.库存品管理与维护保养技术KPI绩效管理
　　15.异常管理
　　案例1：某标杆电子厂实操演练案例
　　1)如何高效快速准确地应对会计事务年盘点（实操案例分析说明）
　　①周度如何盘点
　　②月度如何盘点
　　③半年/一年度如何盘点
　　④呆料预防和处理
　　案例2：
　　1)某机电设备行业的仓储管理案例分析
　　2)某酒集团仓库改善前后对照案例
　　3)某物流中心仓库改善前后对照案例

　　第六章：物流配送方式管理
　　1.物流配送定义管理
　　2.物流一体化的手段管理---第三方物流
　　3.运输、储存、装卸的管理
　　4.物流的包装的管理
　　5.流通加工、物流信息管理
　　6.物流信息SAP系统的建设
　　①需求分析
　　②解决方案
　　1）SAPMISSERP系统的构成
　　2）一流三网系统管理
　　7.订单牵拉式内部L/T流程再造管理
　　①采用精益生产布局(孤岛式变为快速流布局)
　　②事务流短缩
　　③供应商资源整合管理
　　④柔性化生产排程管理
　　⑤减少工程间移动距离
　　⑥减少工程间滞留的时间
　　⑦减少工程间等待的时间
　　⑧减少机器前堆放量
　　⑨提高生产力
　　⑩人工搬运变为智能机器人
　　8.订单牵拉式外部L/T流程再造管理
　　①客户具备预测需求和承担风险的能力
　　②商家之间树立供应链管理意识和观念
　　③建立3R+3T市场链管理模式
　　④建立e制造平台管理
　　⑤物流一体化的手段管理---第三方物流
　　9.成本管理
　　①降低运输成本有哪些方法
　　②各种运输成本的比较管理
　　③如何降低运输的损耗，节约成本
　　10.KPI绩效管理
　　案例：某标杆电子厂案例分析

　　第七章：物流配送工具的合理选择
　　1.货架设施的选择
　　①设计货架所需考虑的因素
　　②货架的一般分类
　　③低位货架
　　④悬臂式货架
　　⑤中高位货架
　　⑥其他形式货架
　　⑦万能周转箱的设计与运用
　　⑧在制与成品需求周转箱的计算与管理
　　2.搬运设备的选择及保养
　　①如何选购搬运车
　　②搬运车的分类
　　③搬运车的示意图
　　④搬运车如何保养
　　⑤智慧机器人
　　3.其他设备
　　①内物流搬运设备
　　②智能仓储管理
　　4.安全管理
　　①叉车的安全使用管理SOP
　　②平板车的安全使用SOP
　　③厂内行驶车辆的安全管理
　　案例：某标杆电子厂案例分析

　　第八章：物流信息智能化管理
　　1.供应商到客户的配送信息流管理
　　2.企业ERP信息处理系统
　　3.产品IN-OUT跟踪识别管理
　　4.RF手持端电子体系的运用
　　5.按灯配送系统（代官山+MSS+SAP集成管理）
　　6.工程内在制品物流按灯管理模式
　　7.工程内材料超市配送管理模式
　　8.GroupTechnology—GT群组技术与虚拟Internet技术管理
　　9.基于云服务的AEROHIVE物流仓储无线网络部署管理
　　10.案例
　　①联想供应链系统智能管理
　　②国内知名企业IMS智能管理系统
　　③美英合资SMT防错纠错智能管理
　　德国智能仓储入出库管理系统
价格说明：　　3600元/人（含资料费、专家演讲费、会务费）住宿可统一安排，费用自理

讲师介绍：
　　王国超--高端生产管理老师/精通生产全盘管理咨询师
　　精通精益生产/精益管理/精细化管理/精细化生产管理
　　王国超老师，71年出生于陕西汉中..