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如何当好班组长:一线主管综合能力提升TWI实务

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  • 开课时间:2016年05月28日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2016年05月29日 17:00
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展: 确定开班
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 王老师
  • 课程编号:303471
  • 课程分类:生产管理
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  • 收藏 人气:50
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培训受众:

班组长、工段长、线长、生产助理、工艺工程师、生产主管、车间主任、生产经理、生产课长
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课程大纲:


第一部分:一线生产主管角色定位
1、德国西门子公司强调:一线主管一定要弄清楚自己到底是谁?
2、一线生产主管的主要功能与作用
3、一线生产主管三重角色
4、一线生产主管7项重要职责
5、一线生产主管必备5种核心能力
6、面对经营者、上司、部属、同事的身份确认
7、一线生产主管人际关系处理黄金法则
8、新上任一线生产主管的角色转变
9、下属对一线生产主管的期望
10、讨论:上司对一线生产主管的期望
11、案例:美国西点军校的校训启示
12、案例:GE、丰田、通用汽车、上汽集团等公司对一线主管的正确定位
第二部分:一线主管职场精神与职业品质
1、案例:为什么日本丰田汽车公司强调品格第一
2、能完成100%,绝不只完成99%
3、一线生产主管必修的7大职业操守
4、诚信为立身之本
5、敢于担当,对结果负责
6、服从上司是一种美德
7、敬业是一种工作态度
8、自信是一种积极心态
9、自律的一线生产主管才有资格升迁
10、正直的一线生产主管最可信赖
11、尊重下属就是尊重自己
12、讨论:问题与优秀一线主管管理方式比照分析
13、弟子规的重要教诲与启示
14、美国西点军校如何修炼学员的品格
15、美国IBM公司职业化素养实例
第三部分:车间现场管理
1、观念:1%的细节失误=100%失败
2、问题车间现场图景案例分析与改进
3、案例:GE、西门子、丰田、三菱等公司的标准现场图景案例分析
4、车间现场管理核心目标与目的
5、车间现场管理5项职能
6、车间现场管理对象:7大要素
7、青岛海尔现场管理成功秘笈:严、细、实、恒
8、青岛海尔现场管理文化案例:6S大脚印
9、5S:全世界制造型企业实用管理标准
10、如何系统有效推进5S管理体系
11、5S推进失败案例剖析:一紧、二松、三跨台、四重来
12、某德资企业车间5S成功推进方式及实施案例
13、案例:丰田(天津)公司如何实施车间定置管理实践
14、案例:广州本田公司车间可视化管理实践
15、车间颜色管理及实施案例
16、车间看板管理及实施案例
17、案例:上汽集团安全管理三勤六到与三个所有
18、案例:上汽集团事故处理三大原则与四不放过
19、案例:美国杜邦公司的安全管理实践
第四部分:车间日常管理
1、观念:日事日毕、日清日高
2、创新班组早会,让早会更有成效
3、周、日生产排程管理技巧
4、5MIE工作计划准备法
5、车间流水线管理技巧
6、案例:富士康集团车间交接班管理办法
7、产能规划、分析与改进
8、物耗率、准时交货率指标分析与改进
9、产品合格率、合格批率、返工率指标分析与改进
10、案例:稼动率、生产能率、综合效率指标应用
11、车间标准工时(ST)评定方法
12、提升车间生产效率的7个技巧
13、生产日报5大要素(Q、C、D、P、S)
14、车间瓶颈工序的分析与改进
15、生产设备的日常维护与管理(TPM)
16、车间标准化与改进工作
17、案例讨论:如何处理插单、急单及订单变更
第五部分:车间材料与成本控制
1、案例:上汽集团的全员成本管理(TCM),降本增效
2、利润=营业收入成本费用
3、车间成本控制4大方向
4、a、b、c材料成本控制法
5、辅材成本控制与管理
6、库存周转管理与材料流动性分析
7、物料成本控制的5R原则
8、呆、废料处理的3个及时性原则
9、车间物料的日常盘点管理
10、车间物料盘点中4大误区
11、机器备品、备件的成本管制与改进
12、车间员工的加班管理
13、专项整治车间四漏现象
14、车间现场7大浪费分析与改进
第六部分:车间人员管理
1、观念:员工离开公司,更多是离开上司
2、车间人员管理6大核心工具
3、一线主管如何树立个人威信
4、案例:上海通用汽车公司班组管理实践
5、一口清作业指导法
6、上海大众汽车公司班组指导工作法
a、二个三制度 b、三个一对一
7、人际沟通中的7大障碍
8、与上级主管沟通的4个原则(数、简、行、馈)
9、与上级主管有效沟通的6个技巧
10、如何正确对待上司的严厉批评
11、与部属有效沟通的7个技巧
12、与同级主管沟通的6个技巧
13、如何有效地激励班组团队
14、案例:美国UPS公司的员工激励方式
15、员工教育训练必须解决的4个关键问题
16、OJT训练计划实施步骤与案例
17、案例:如何应对不同类型的下属员工
a、喜欢与你唱对台戏
b、性格孤僻型、忧郁内向型、性情暴躁型等
18、讨论:如何管理好80、90后员工
19、案例:美国宝洁公司(PG)如何营造高效的工作氛围
20、案例讨论:如何减少员工的流失率
第七部分:车间质量控制
1、观念:品质是企业的尊严
2、品质=90%的意识+10%的知识
3、如何强化全员的集体品质意识
4、8D质量改进工具的应用步骤
5、案例:日本丰田汽车公司解决质量问题7个步骤
6、IQC、IPQC、FQC、OQC检验制度
7、三检:自检、互检、专检
8、5MIE质量问题分析与改进方法
9、实用的QC改进工具应用
10、如何做好换线过程品质控制
11、如何控制车间现场的不合格品
12、质量管理高级工具介绍
第八部分:二天课程系统回顾与梳理

培训师介绍:

 
王老师,资深讲师。
制造业资深培训师、高级咨询顾问,工厂管理实战派专家,湖南大学机械与汽车工程学院工学学士。王老师对制造型企业内部运作研究而著称,以真正实用、实战、实效而著称。对制造型企业从订单接收到出货的整个运作都非常熟悉,有丰富的制造型企业管理理论知识与实战经验。是目前国内不多见的制造型企业管理实战型专家,集培训与咨询于一身的专家。
研究方向:推行5S/6S实战训练、班组长实战训练、现场管理、TQM、现场品质管控与零缺陷管理实战训练、工厂全面改善实战、全面质量经营实战等。
代表客户:上海申能、ABB公司、天津SEW、友联金属、上海鹰峰、莫富龙、新协力、欧莱雅、威娜、科蒂、肯德基、麦当劳、开开服饰、庄信万丰、登王化学、东洋油墨、东陶卫浴、中钞纸业、紫江集团、伊利乳业、汇源果汁、益力多、卡夫食品等。

本课程名称: 如何当好班组长:一线主管综合能力提升TWI实务

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