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设备管理要效益 工业4.0下的精益全面生产维护

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  • 开课时间:2016/04/11 09:00 已结束
  • 结束时间:2016/04/14 17:00
  • 开课地点:杭州市
  • 授课讲师: 柳老师
  • 课程编号:304865
  • 课程分类:生产管理
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  • 收藏 人气:423
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培训受众:

工厂经理,生产总监和营运总监,生产经理,维护经理,技术经理和质量经理,生产主管和车间主任,维护主管和技术人员,设备人员、班组长和业务骨干等

课程大纲:

课程大纲
第一部分 工业4.0与TPM的前世今生
工业4.0来了!
工业/科技革命发展历程
Industry 4.0德国高科技国家战略计划
智能化工厂技术
智慧工厂中的机器人技术
一个设想的车间,你可以读懂
默克尔与布莱尔
工业4.0实现三大转变
工业4.0之下设备管理地位的新转变
中国互联网+”提出
中国-"三驾马车”
一带一路工业服务平台(案例)
互联网+进行时……
中国制造2025-战略规划
以两化深度融合为切入点的4.0实施路径
德国工业4.0 VS 《中国制造2025》
从中德企业基础看,“人”不能丢
视频 论设备发展形势
笑话!工业4.0来了所有一切都没了么
精益TPM的前世今生
设备管理研讨题:设备管理的重要性
1.设备管理研讨题与问题剖析
2.精益TPM的重要性
3.精益TPM推行重要性简单说
4.TPM为我们带来什么
5.设备管理模式的发展历程
6.工业里程与TPM里程的交相辉映
7.全员生产维护的定义
8.精益TPM的三个最低
9.通过精益TPM的推进战胜“三高一长”
10.精益TPM管理的四个全
11.精益TPM管理体系的目的
12.TPM管理的一二三四五六
1)1大追求
2)2大基石
3)3大思想
4)4个全面
5)5大支柱
6)6大指标
13.精益TPM与企业管理体系的关系
(小组练习、视频教学、体验教学)


第二部分 降本增效事后维修不容忽视
什么是设备故障
故障的分类
出现故障后我们会怎么办?
设备突发异常作业流程
案例:维修人员去向一览表
维修前必要的现场调查了解有关事实
原因分析案例:设备润滑不良磨损案例
设备润滑不良磨损案例
TSI传感器延伸电缆漏油
降低板式给料机分析
手提砂轮故障树实例
假设检验方法案例
案例:维修可以这么做
故障问题的层别分类
故障原因分类
故障现象的技术性分类
“问望听闻切拽”举例
电动机机壳表面温度与手感关系
故障维修时间缩短的五种对策
维修安全管理的事情你改懂
规范填写维修记录
案例:设备保养记录表
设备停机上报流程
“长时间故障判定标准”的制定原则
设备病历卡
故障统计表
故障对应时间推移图
失败案例汇编
他机点检处理流程
参考案例:突发故障再发防止活动 Flow
案例研讨:设备主管需要哪种人才为佳?
小组练习
(标杆学习、小组讨论、案例分享)


第三部分 开启自主维护成功推进之路
“自主维护”说起来容易做起来难
何谓自主维护——一场深刻的文化变革
方针/指导思想、核心理念
何谓自主维护-一场短视行为的活动
落地式自主维护的追求
2. 为什么要强调自主维护
?企业话题一:企业为什么要自主维护?
?故障是如何产生的?
?企业话题二:自主维护是如何产生?
?以母亲照看婴儿的立场来照看设备
?从婴儿与目前谈自主维护理念
?企业话题三:自主维护与生产时间的关系
?委外维修逐步转变为自主维修
?自主维修降成本
3.自主维护的基本内容
自主维护是传统三级保养制的细化
三级保养制的工作重点
企业案例
3.0样板选择的四个原则
3.1 初期清扫
?初期清扫活动的重要意义
?某企业安全确认
?机台大清扫安全教育事例
?某汽车厂现场清扫案例
?清擦前后效果比较案例
?案例:相机下的污染源MAP图
企业系统咨询案例2-3例
视频案例:初期清扫
小组讨论:5S的清扫与TPM自主维护的清扫有何区别?
企业初期清扫咨询案例
3.2 现场源头治理与改善
m污染源
m清扫困难源
m浪费源
m缺陷源
m安全隐患源
m故障源
m6H范例 – 流水线设备
现场源头排查
影响 /解决的难易程度矩阵图
统计分析
案例:清扫工具的配发及鼓励开发
案例:善用看板消除缺陷,提升OEE
视频:某企业神奇大赛,看工具开发
企业系统咨询案例2-3例
3.3简图总结临时基准构建点检
点检1成九定(十全十美)基准
某500强企业案例
点检路径图案例
你会做这张表格了吗?
企业控诉下的现实:点检总是不到位
柳草老师的看法(原因角度)
柳草老师的看法(从对策角度展开)
视频案例:点检管理
某企业基准书构建十步法咨询案例
案例:某企业基准书构建七步法咨询案例
案例:执行验证核心步骤
案例:动力车间路线绘制核心步骤
案例:基准书应用核心步骤
(标杆学习、小组讨论、视频教学、案例分享)


第四部分 专业维修人员该干的专业事
从野公猪和狐狸的故事看预防管理?
专业的人不干专业的事儿
设备管理业务明确化
专业维护六步骤
清晰设备台账整备
设备BOM整备
通过设备重要度评价,找重点
案例:设备等级评价基准书
小组研讨:设备的重要度评价
案例:设备维修的ABC分类
案例:层级划分案例分享
评分方法
实行计划性维修管理
实行故障性维修
实行预知性维修
QM矩阵表
小组练习
保全效果测定&目标设定
单台设备OEE计算示例
小组练习
回归-大数据时代,管理人员该要什么?
工业大数据金矿的价值
《保全效果指标》
设备劣化提出及复原
预防保全活动体制构筑
润滑六定二洁一密封三过滤
预知保养应用技术与说明
红外线热影像分析
案例: 可视化在状态监测中的应用
手持PDA点巡检技术
日常保全体制
自主保全体系的支援
企业案例:某企业总结的计划保全核心技法
n设备故障时间及故障次数统计
n设备等级评定
n设备等级分类(A 级设备列出)
n四维分析(排除强制劣化)
n保养年度行事历(周级)
n保养手册更新
案例:保全技能评价
案例:技能评价之想法与评价实例
案例:某日企生产维护能力的认证与培训要求
案例:高技术人才育成
案例:维修道场
小组研讨
精益TPM维修健康降本模型
维修健康降分类导向案例
某企业维修文化
互联网+时代的专业维护
视频案例分享
小组练习
(标杆学习、小组讨论、视频教学、案例分享)


第五部分 精益TPM五大工具KT2M2管理
有效推进TPM的KT2M2管理
M2人才育成
成人学习的现状
扪心自问“怎么了”
低成本人才育成体系培训构建
M2低成本人才育成两大法宝
每日一案例――通过案例学管理
谁的责任?
案例表格化
案例制作与发布
每日一案例――通过案例学管理
什么是单点课(OPL)?
4个单点课案例
中荣印刷OPL
案例:南宁某企业OPL汇编
OPL单点课应用
视频案例:OPL应用
一点课程编写常见问题
视频案例:OPL应用
小组看板
精益益TPM活动看板的作用
案例:精益TPM活动看板
案例:某企业计划保全活动现况板
案例:XXX部门TPM活动看板
T2管理
何谓TMU
TMU提升系统五步法
Team 活动
案例:TPM会议记录
(视频教学、小组研讨、标杆学习、小组演练)


第六部分 精益TPM推进策略缘来如此
咨询专家面对面:深度答疑与量身定制
1.精益TPM推进追求
2 精益TPM推进注意的两大问题
新时期推进TPM也要赢在两件事儿
3.精益TPM推进中三个问题始终要把握
4.精益TPM改善文化形成的四大要素
案例:一汽轿车成立TPM三级机构
技术部成立TPM专职机构专人专责管理
启动大会-案例
推进简报-案例
丰富多彩的活动形式
富有成效三级培训
露洁优秀员工如何受到激励
5 精益TPM改善落地的F3模型
6.精益TPM推进的五位一体革新
7.精益TPM推进的六大追求
8.精益TPM高效管理的七(7)个习惯
项目管理周报模板

培训师介绍:

 
柳老师
曾任世界500强美国博能特KAIZEN主管,负责企业内部员工CIP活动的开展与MDI改善周活动的开展,同时担任估国产化项目经理,除了在内部攻关遇到的产品品质外,也多次深入到供应商(如德国CDW,日本红中、杭州荣欣)进行改善革新指导,接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill(日本著名改善专家新乡重夫(ShigeoShingo)同事)的系统MDI改善周指导,尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历,同时对供应商实施指导,取得了不菲的业绩。由于柳草老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护,取得了100%带钢的国产化,为企业每年节省近3000万人民币。

本课程名称: 设备管理要效益 工业4.0下的精益全面生产维护

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