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精益供应链管理

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  • 开课时间:2016年04月07日 09:00 周四 已结束
  • 结束时间:2016年04月08日 17:00 周五
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 刘老师
  • 课程编号:305091
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

企业中高层、供应链管理人员、精益推行人员、供应商中高层等相关人员;

课程大纲:

【课程介绍】
精益供应链框架基于丰田供应链管理实践,在质量、成本、物流、员工激励、安全、技术和环境等领域构建完整的价值链(供应商-运营-分销-终端),并实现现金流、物流和信息流的协同作业。精益供应链策略目标是促成一个高效和反应快速的组织,实现供应链流程的同步和及时响应客户需求的变化。
构建精益供应链衡量体系,度量指标必须与供应链战略、总体目标和具体目标联系在一起。精益供应链需要在一整套协调一致的实施战略、总体目标和具体目标的支持和驱动下实施,并且要构建与之关联的预定度量指标。


【紧张的供应链关系】
【仅从整车厂生产线看,通用和丰田的差异好像已经不大,但丰田还是有巨大的成本和利润优势,其主要的差别之一就是在整体供应链的表现】理论上说大家都希望供应链各环节实现共赢,但现实却是处处都在博弈:
? 供应商抱怨客户太强势,客户抱怨供应商能力太弱;
? 供应商抱怨客户老是“变”,客户投诉供应商经常不能准时交付;
? 客户希望每个零件都有两家以上的供应商,以确保安全和竞争;
? 而供应商却对在为客户的小订单成本忧心;
? 客户希望供应商能不断降价,供应商却为各种成本持续上升而无奈;
? 客户希望有更优秀的供应商替代,供应商也在努力找寻更好的客户;
? 即使是风靡全球的JIT模式,对于绝大部分供应商来说也只是客户库存和成本转嫁的一种方式;
【精益供应链破解之道】居于“我们”而不是“我”来构架供应链
? 共享客户“价值”内涵,全面降低供应链成本;
? 加快供应链反应速度,快速响应客户需求,同时降低供应链库存;
? 在对质量正确理解的基础上提升质量,降低质量成本;
? 构架“和谐”的供应链关系,促进共同成长;
传统供应链管理与精益供应链差别:


【课程收益】
v 理解供应链牛鞭效应产生原因及消除方法;
v 掌握设计精益供应链模型;
v 掌握拉动各环节的库存设置方法;
v 了解供应链综合成本构成因素;
v 了解实现供应链最低成本的思路;


【课程特色】
v 牛鞭效应沙盘模拟展现传统供应链问题及产生原因;
v 沙盘模拟展现精益供应链方法及效果;
v 大量丰富的供应链案例分析;
v 轻松、和谐的课堂氛围;
v 学员公司实践问题课堂讨论;
v 小班授课,所有学员都能充分参与;


【课程大纲】
一、供应链管理概述
ü 什么是供应链
ü 什么是供应链管理
ü 供应链管理的内容
ü 把握供应链各环节之间的关系
ü 供应链成本的构成因素


二、供应链牛鞭效应沙盘模拟
ü 什么是牛鞭效应
ü 牛鞭效应沙盘模拟演示


三、沙盘模拟总结
ü 牛鞭效应原因分析及对策讨论


四、精益供应链
ü 精益的核心精髓
ü 精益供应链模型
ü JIT在精益供应链中的运用
ü 精益供应链kanban拉动沙盘模拟
ü 拉动在供应链中的作用
ü 拉动案例分析


五、拉动模式下的库存计算
ü 库存的影响因素
ü 库存设定原则和公式
ü 库存设定练习(选择某些零件计算合理库存量)


六、精益供应设计
ü 精益供应策略实施步骤:
n 客户需求分析
n 产品策略
n 定义供应策略
u 精益供应策略下的生产策略
u 精益供应策略下的采购策略
u 精益供应链的均衡生产模式
l 按订单生产
l 按库存生产
l 均衡生产
ü 零件供应模式(整套、后补、顺序)


七、精益供应链策略之—均衡生产
ü 均衡生产的原则
ü 均衡需求分析
ü 波动的因素及控制措施
ü 尝试均衡一个月的订单需求


八、精益供应策略之物流策略
ü 精益供应的物流配套策略
n 第一方物流模式
n 第二方物流模式
n 第三方物流模式
n 第三方物流的发展和运用
n 大客户的第三方物流策略
ü 供应商管理库存VMI模式探讨


九、精益供应链之采购策略
ü 采购成本的构成因素
ü 精益供应链的采购策略
ü 供应商选择的考量依据
ü 多家供应商与独家供货的优劣分析
ü 战略合作的风险规避


十、供应商改善案例
ü 生产周期的计算
ü 影响周期的因素
ü 缩短周期的方法
ü 缩短周期的案例
ü 供应商改善收益案例分享

培训师介绍:

 
刘老师
摩托罗拉移动通信公司    生产经理/精益经理
福特江铃汽车股份公司    物流规划工程师/精益项目经理

教育及资格认证:
上海交大总裁班受邀讲师、惠普大学特聘讲师;摩托罗拉移动通信公司生产经理&精益经理、福特江铃汽车股份公司、物流规划工程师&精益项目经理等职位;

讲师经历及专长:
实战派精益生产专家,十年精益生产推行实践经验,先后在世界五百强企业福特江铃汽车、摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位,全面推动上述公司中国区精益生产实践工作,在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日(丰田)学习TPS,并与顶级TPS顾问一起工作。
作为高级咨询顾问,专注于精益生产的咨询和研究,积极探索中国企业的精益变革之路。专注于对重大咨询项目的整体控制和资源协调。他与那些注重结果,希望通过顾问服务提升生产效率和产品的客户紧密合作,并得到他们的高度评价。

本课程名称: 精益供应链管理

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