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失效模式和影响分析FMEA(第四版)

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  • 开课时间:2016年07月18日 09:00 周一 已结束
  • 结束时间:2016年07月19日 17:00 周二
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 吕立桂
  • 课程编号:310624
  • 课程分类:质量管理
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培训受众:

设计、工艺、生产、质量等部门主管、工程师。

课程收益:

通过学习建立预防的意识;
学习FMEA的流程;
了解分析失效及失效原因的方法;
建立正确的严重度、频度、探测度评估准则;
学习运用何种方法降低相应的风险。

培训颁发证书:

课程大纲:

第一模块:FMEA概述(1.5hrs)
莫菲定律
FMEA的目的、起源
功能、失效及其分类
课堂练习1
FMEA的分类
FMEA执行时机
对组织和管理层的影响
FMEA在APQP中的作用
FMEA小组的成立
FMEA的执行顺序

第二模块:PFMEA 介绍(0.25hr)
PFMEA的目的
顾客的定义
PFMEA的输入
PFMEA的流程

第三模块:过程方法:过程流程图、SIPOC (1.25hrs)
过程的组成
过程流程图
定义功能
课堂练习2
SIPOC
课堂练习3(1)

第四模块:PFMEA的实施步骤 (6hrs)
确定过程和过程的功能或要求
识别失效模式及其后果
界定“严重度”评估标准
课堂练习3(2)
识别失效要因
界定“频度”评估标准
课堂练习3(3)
识别现行控制方法
界定“探测度”评估标准
课堂练习3(4)
评估严重度、频度和探测度,计算风险优先数量(RPN)
识别需改进的风险
采取推荐行动,指定责任人,并采取行动
课堂练习3(5)
改进效果评估
案例研究

第五模块:DFMEA 介绍(0.25hr)
DFMEA的目的
顾客的定义
DFMEA的输入
DFMEA的种类、范围及交互作用
DFMEA的流程

第六模块:确定产品、系统、子系统、零部件的功能或要求(1.25hrs)
识别客户和客户要求VOC、Kano模型
定义产品功能
绘制产品结构图(方块图)
功能传递(功能图)
课堂练习4

第七模块:DFMEA的实施步骤 (1.5hrs)
识别失效模式及其后果,并界定“严重度”评估标准
识别失效要因并界定“频度”评估标准
识别现行控制方法并界定“探测度”评估标准
评估严重度、频度和探测度,计算风险优先数量(RPN)
识别需改进的风险
采取推荐行动,指定责任人,并采取行动
改进效果评估
案例研究5

第八模块:课堂总结

培训师介绍:

 
吕老师于2000年年初加入GE担任专职黑带( BB ),主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动,于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。
由于业绩出色,被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入一家中型跨国企业,历任中国区质量经理、工厂厂长,在工厂导入精益理念,获得可观的收益。辅导多家企业导入6Sigma、Lean、五大工具等管理方法和工具,并深受好评。
吕老师在GE技术研发部工作过,为北京威迅半导体做过近一年的研发项目管理,为多家企业提供研发项目、DOE、QFD等研发类课程,在研发技术领域有丰富的经验。


培训特长:

从样品到量产
精益生产系列
DOE试验设计
研发项目管理
6 Sigma系列课程
QFD质量功能展开
置信区间和假设检验
质量管理/质量保证系列课程(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC) 等

本课程名称: 失效模式和影响分析FMEA(第四版)

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