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向美的学习-TOC流动生产及瓶颈管理

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  • 开课时间:2017年09月21日 09:00 周四(报名中)
  • 结束时间:2017年09月22日 17:00 周五
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展: 确定开班
  • 开课地点:广州市
  • 授课讲师: 罗忠源
  • 课程编号:316881
  • 课程分类:生产管理
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课程编号 城市 培训讲师 上课时间 价格 点击报名
316880 广州市 罗忠源 2017-04-20 09:00 ¥3800元 点击报名

培训受众:

工厂总经理、厂长、计划经理、主管及生产相关部门经理、主管、工程师

课程收益:

1、亲自考察「美的」标杆工厂 (电磁炉、空调或微波炉其中两间),实地观摩美的如何在工厂内推行推进式生产,精益管理和精益改善,感受中国一流制造企业生产线布局及车间管理之道
2、亲自与美的企业管理层交流精益变革与转型升级,实践案例分享,互动交流
3、学习TOC核心原理及如何通过推行TOC瓶颈管理来提升经营业绩
4、学习TOC管理实施步骤,从瓶颈管理切入剖析工厂制造成本,掌握通过TOC管理改善缩短制造周期及提升准时交付的方法
5、TOC流动生产目标管理,目标分解方法与技巧、达成监控及管理控制体系
6、学习瓶颈分析及浪费识别的工具、方法,通过运用瓶颈舒缓的工具方法提升生产效率30%
7、掌握建立同步流动生产系统的方法,通过同步流动生产实施降低库存50%,减少企业资金占用、大幅缩短制造周期
8、均衡流动生产计划体系的编排原则、方法、实施技巧及过程控制体系与制度
9、TOC流动生产管理的核心基础:快速换型SMED、岗位4M1E标准化作业、人性化管理与团队士气

课程大纲:

第一部分:TOC及工厂目标管理

* TOC定义及其原理

TOC瓶颈管理的含义

工厂运营中的瓶颈制约因素

瓶颈管理的基本原理

TOC原理企业运营诊断技术

透过现场表象看企业管理的内在问题

TOC的发展及其对企业经营的贡献

* TOC工厂运营目标管理

工厂运营管理的三大核心目标

运营目标与企业财务报表的内在关联

TOC工厂管理的三大指标

三大指标的相互关联与作用

瓶颈制约因素对三大指标的影响

* TOC团队与目标分解

传统组织结构与TOC团队结构的区别

团队成员的组织分工与工作关系

团队目标的确定及目标分解

目标达成监控及绩效管理要点

第二部分:TOC流动生产计划管理

* 工序间流动生产价值流图分析

价值流图的含义及生产流动性评价

如何从价值流图识别瓶颈工序

价值流图展现的流动生产制约因素

* 小组案例:价值流(VSM)TOC分析

* TOC流动生产计划排单

工厂计划管理的不同模式分析

不同计划管理模式的优缺点

计划管理模式对订单交付及效率的影响

TOC流动生产计划排单的特点

流动计划排单编排的方法与步骤

流动计划排单的格式设计及排单频率

多品种、少批量均衡排单原则

均衡性、连续性、制约优先的排单原则运用

* TOC流动生产计划执行

衡量流动生产计划执行状况的三大指标

工序WIP、日产出、小时均衡产出  

三大指标执行过程中的管控要点

工序间半成品的转移过数管理与控制

工序制约因素识别及计划编排瓶颈舒缓

急单、插单及延期风险订单管理

生产排单执行异常跟进与改善

第三部份:工序流动生产组织与执行

* 制造工厂的不同生产模式

传统工序专业化生产模式优缺点

流水线模式的特点及效率管理要诀

流水线拉动生产技术DFT及物料配送系统

工序流动生产组织模式的特点

工序流动生产模式在TOC管理中的运用

* 工序流动生产模式设计方法

工序产能分析及瓶颈识别

生产能力均衡及资源配置原则

瓶颈制约因素识别与控制

工序间WIP最少原则及控制方法

工序间半成品流动周转系统设计

加快工序半成品流转的方法与技巧

* 工序生产目标达成控制

工序流动生产关键指标设计

目标的分解及达成控制

工序流动生产目视化管理看板设计

班组及员工生产目标达成管理要诀

第四部分: TOC流动生产的核心基础

* 小组讨论:工序均衡稳定产出的影响因素

* 生产准备与快速换型SMED

工序生产准备与生产安排

工具、物料、辅料准备与管理安排

快速换型的原理与方法

缩短换型时间50%的基本步骤

* 岗位标准化作业

岗位标准化作业内容设计

岗位标准化作业规范:

作业内容;作业顺序;作业手法;质量控制

岗位5S、TPM、安全管理标准化

标准化作业的培训考试、实习、考核方法

岗位标准化作业的落实与稽核

员工多岗位技能培训与瓶颈管理

* 生产人性化管理

团队建设与员工士气

员工情绪管理与人性化关怀

民主管理与全员参与

重视人的作用:瓶颈的制造者与解决者 

* Q&A 学员提问与答复

第五部份: 考察「美的」标杆工厂

参观美的集团总部

参观美的集团历史馆/产品馆,接触中国最优秀民营企业风采文化,感受美的在产品方面的技术与设计创新

参观美的标杆工厂 (电磁炉、空调或微波炉其中两间) 车间,实地观摩美的如何在工厂内推行推进式生产,精益管理和精益改善,感受中国一流制造企业生产线布局及车间管理之道
第六部份: 「美的」企业管理层主题演讲及交流

美的集团企业战略与产品策略解析
美的集团事业部管控模式与分权机制

了解美的生生不息的企业文化与企业精神,学习美的事业部与职业经理人管控模式

美的精益变革与转型升级

美的精益变革实践案例分享 (拉动式生产)
与学员互动交流

培训师介绍:

 
现任中旭商学院高级讲师 知名实战派培训师,机械工程学士、工商管理硕士(MBA), 培训在线名师团高级讲师 拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。精益制造及制造成本管理专家。 罗老师具有多年的管理顾问及培训经验,为众多企业实施过:精益生产-六西格玛管理培训及精益工厂建立与管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。服务过的企业获得了良好收益。工作经历: 亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理 著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理 世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理课程特点: 课程内容实战性,技术性强,寓理论于实战方法中,课堂生动,让学员在轻松的环境中演练管理技术,达到即学即用的效果辅导案例:1.在FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善,领导团队为企业节省近500万美元成本2.主导FLEXTRONICS DG精益价值流(VSM)分析和改善,使其所辅导的工厂生产效率提升约25%3.2006年3月带领导团队辅导美的电磁炉厂精益生产及制程品质改善项目,短时间内效率提升约20%4.2006年8月带领团队进驻阿波罗实施精益流程改善项目,揭开阿波罗这家大型民营企业的改革序目,效率4个月内提升50%以上5. 2007年2月年带领团队为美的日电集团下属的: 美的微波电器事业部; 美的洗碗机事业部; 美的热水器; 美的厨房电器; 美的环境电器事业部(风扇)全面推行精益运营管理; 美的日电集团精益运营指定独家咨询服务商.曾经服务过的客户 为许多客户主导实施过精益管理改善项目


培训特长:

· 制造业人机物成本控制内训· 基层管理干部实战训练内训

本课程名称: 向美的学习-TOC流动生产及瓶颈管理

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