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看板拉动与均衡生产--AIAG授权批准课程

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培训受众:

学员背景要求:有管理的实践经验,略懂汽车行业核心工具的使用要求。参加人员:厂长,生产经理,物流经理,精益主管,车间主任,工程师

课程收益:

两天课程 也许您在面临高库存的烦恼,也许你的工厂经常缺料的现象,客户的交货区经常不能满足。
KANBAN与均衡生产相关内容导读“均衡生产” 精益工具(Lean Tools) 苏州2016/8/13(2天)
本课程培训,主要介绍以丰田公司为代表的精益生产的体系模式,其以消除生产流程中的各种浪费现象作为降低制造成本的实施途径;
穿插讲解‘看板’生产、‘均衡生产计划’、‘同期化设备布局与一个流生产’、‘标准作业’、‘快速换产’、‘自动化’等精益改善工具的实施手段;
及如何在生产现场建立‘拉动式’的生产系统组织模式。
平准化生产及快速切换SMED(标杆学习工厂实战版) 上海2016/8/……

课程大纲:

第一天
目标
培训内容
培训方法
  • 课程与学员介绍
  • 讲师自我介绍
  • 培训的时间安排、内容大纲和注意事项
  • 学员自我介绍及对课程的期望
  • 学员进行自我介绍,并提出针对本次培训的期望。
  • 精益生产体系介绍
  • 为什么要实施精益生产
  • 精益生产体系结构
  • 精益生产的作用
  • 精益生产与传统批量生产的核心区别
  • 结构推理
  • 讨论
  • 动画展示
  • 沙盘模拟
休息 10:30-10:45
  • KANBAN概述
  • KANBAN介绍
  • KANBAN是什么
  • KANBAN与ldquo;看板rdquo;的区别
  • KANBAN的起源
  • KANBAN的基本功能
  • KANBAN的种类
  • 讲解
  • 图片展示
  • KANBAN流程
  • 取料看板流程
  • 材料KANBAN拉动的起点
  • 在线材料存储方式
  • KANBAN收集方式
  • KANBAN分配方式
  • 超市管理模式
  • 生产KANBAN流程
  • 紧急KANBAN流程
  • KANBAN模拟流程
  • KANBAN环节案例
  • 讲解
  • 动态模拟
  • 讨论
  • 案例说明(照片/录像)
  • 问/答
午餐时间12:00-13:30
  • KANBAN模拟游戏
  • 第一轮:传动批量生产方式模拟
  • 传统生产流程设计
  • 角色分配
  • 传统生产流程设计
  • 运营指标核算
  • 财务指标核算
  • 改进方式讨论
  • 第二轮:取料KANBAN拉动
  • 取料KANBAN流程设计
  • 角色调整
  • 运营指标核算
  • 财务指标核算
  • 改进方式讨论
  • 第三轮:生产KANBAN拉动
  • 生产KANBAN流程设计
  • 角色调整
  • 运营指标核算
  • 财务指标核算
  • 改进方式讨论
  • 总结讨论
  • KANBAN循环模式
  • 角色扮演/体会
  • 流程运行
  • 运营指标分析
  • 改善方法讨论
  • 工厂经营绩效对比
休息16:00-16:15
  • KANBAN计算
  • 取货KANBAN计算
  • KANBAN数量
  • 材料安全库存
  • 生产KANBAN计算
  • KANBAN数量
  • 在制品安全库存
  • 信号KANBAN计算
  • KANBAN计算案例和练习
  • 讲解
  • 讨论
  • 练习
第二天
目标
培训内容
培训方法
  • KANBAN运行条件
  • KANBAN运行条件
  • 5S基础
  • 把KANBAN附在容器上
  • 把节拍时间生产
  • 均衡化排产
  • 得到保证的质量
  • 全面超市化管理
  • 没有KANBAN不生产/不搬运
  • 讲解
  • 讨论
  • 案例(照片)
  • KANBAN与均衡生产
  • 批量排产方式
  • 均衡排产方式
  • 需求与排产方式分析
  • 追求需求按订单方式
  • 平均生产
  • 均衡产量
  • 均衡产量和产品组合
  • 供应链需求的牛鞭效应
  • 均衡生产的优势
  • 成品均衡化排产
  • 均衡生产箱
  • 讲解
  • 讨论
  • 案例(照片)
  • 动态展示
休息 10:30-10:45
  • KANBAN方式的缺陷
  • KANBAN方式的缺陷与弥补
  • 其他拉动方式运用
  • KANBAN与MRP II的关系与运用
  • 拉动系统设计
  • 拉动系统案例
  • 讲解
  • 讨论
  • 案例(照片/录像)
  • KANBAN实施步骤
  • KANBAN实施前期准备
  • 零件规划
  • 零件规划表内容
  • 零件信息变更流程
  • 零件规划流程和授权
  • 讲解
  • 讨论
  • 案例说明
  • 问/答
午餐时间12:00-13:30
  • KANBAN实施步骤
  • 超市规划设计
  • 选定超市地址
  • 选择零件储存方式
  • 计算库存和场地需求
  • 区域规划和地址码定义
  • 零件标识、最高/低库存标识
  • 先进先出控制
  • 溢料控制
  • 讲解
  • 讨论
  • 案例说明(照片)
  • 问/答
休息 14:30-14:45
  • KANBAN实施步骤
  • 物料路线规划
  • 线边物料放置方式
  • 搬运方式
  • 物料配送时间计算
  • 物料配送路线图
  • 编制KANBAN实施流程
  • KANBAN系统培训
  • KANBAN流程模拟修正
  • KANBAN维持
  • KANBAN流程检查内容
  • KANBAN检查方式
  • 讲解
  • 讨论
  • 练习
  • 案例(照片/录像)
休息 15:45-16:00
  • KANBAN流程改进
  • 总结
  • 库存分析和控制
  • 搬运改善
  • 搬运活性系数
总结与答疑
  • 讲解
  • 讨论
  • 案例(照片/录像)
  • 讨论

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