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《生产瓶颈的预防与解决》高级研修班

质量保证
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  • 开课时间:2008年07月12日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2008年07月12日 17:00 周六
  • 课程时长:8小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:32747
  • 课程分类:生产管理
  •  
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培训受众:

生产经理、生产主管、车间主任、生产班组长、生产工程师、PE/IE工程师

课程收益:

u 了解生产瓶颈产生的形式及引发因素

u 学会处理常见生产瓶颈问题的解决办法

u 学会分析瓶颈问题并学以致用

课程大纲:

第一部分 生产瓶颈的表现形式

u 工序方面

u 均衡生产方面

u 半成品方面

u 生产线方面



第二部分 引发生产瓶颈的因素

u 材料因素

u 品质因素

u 工艺因素

u 人员因素

u 突发性因素

u 时间因素



第三部分 生产瓶颈解决之道

一、透过品质预防解决生产瓶颈

u 品质预防的五大要素

u 品质预防四大成本透视

u 生产现场品质预防六大方法

u 品质检验胜于品质预防



二、透过流程再造解决生产瓶颈

u 流程再造四步法

u 实战训练:切铜管流程改造

u 妥善排班的方法

u 实战训练:电器生产线人员排班

u 如何进行作业切换

u 实现“零”切换的思路



三、透过标准作业解决生产瓶颈

u 生产能力计算

u 如何执行标准化作业

u 现场标准看板预防管理

u 标准生产排期



四、透过生产浪费解决生产瓶颈

u 生产现场的七种浪费现象

u 如何落实“三检制”

u 产品互检原理及技法

u 产品专检的管理原则

u 如何管理不良品

u 如何从现场中发现浪费

u 如何处理不良物料

u 成本控制的三大方法



五、透过安全管理解决生产瓶颈

u 险情辨别

u 危害控制方法

u 移去/替代法

u 工程控制法

u 行政控制法

u PPE法

u 事故报告流程



六、透过稼动率分析解决生产瓶颈

u 稼动率分析的背景

u 科学化的稼动率分析工作抽样(Work Sampling )

u 稼动率调查纪录表

u 工作抽样的进行程序

u 稼动率分析的结果

u 原因对策的实例



七、透过人机工程解决生产瓶颈

u 人机程序图的基本结构

u 人机程序图实例

u 动作改善的原理

u 动作分析 (对动图 Simo Chart )

u 动作改善的两种方式

u 针对动素的检讨改善

u 动作经济原则

培训师介绍:

 
张老师:弘熙公司资深讲师、国家注册培训师、实战性标杆培训师、中国经济管理大学MBA硕士研究生、国际工商管理职业经理人。先后在大型外资企业任职品质总监、生产运营总监、物流总监和人力资源经理等职务。在企业运营管理、品质管理、生产管理、企业成本分析管理、物流管理与运作等专业培训方面具有丰富理论、实践经验和独到见解。张老师的课程实操性强,理论结合实践,注重操作实战,“大道理”不如“实战方法”,“操作步聚”胜过“宏观理念”。曾服务过的部分客户有:美的集团、富士康集团、德昌电机、东胜电机、康佳集团、桂盟链条、喜德胜自行车、贸泰高科、松下电器、长城计算机等。

本课程名称: 《生产瓶颈的预防与解决》高级研修班

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