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精益生产.8月2-3日.顺德

质量保证
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  • 开课时间:2008年08月02日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2008年08月03日 17:00
  • 课程时长:16小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:佛山市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:36197
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:517
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培训受众:

制造业企业总经理、副总经理、生产总监、供应链总监、精益/生产经理、物流经理、采购经理、质量经理、物料经理、卓越制造经理、供应商等(本课程尤其适合制造业企业全体干部集体参会、思考、研讨本企业的生产浪费、JIT、库存、资金周转率、缩短生产周期等相关问题,召开会后会,效果极佳)。

课程收益:

【课程收益】
(1)能区别增值和非增值工作;
(2)能描述七种浪费;
(3)了解每个“精益生产”工具的好处与收益;
(4)能运用“精益生产”的工具改进你的工作;
(5)能进行精益生产体系审核改进你的工作;
(6)明确企业现场中的七大浪费,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
(7)学会利用生产过程中的设计、管理改进等方法、提高企业盈利能力;
(8)浪费最小化,快速质变,在正确的时间和地点用正确的方法做正确数量的正确事情。

课程大纲:

精益生产.8月2-3日.顺德


★主讲老师:辛越
★课程地点:广东顺德
★课程时间:2008年8月2-3日(两天一夜)
★课程费用:
① 团队套票一: 8778元(3个参会名额)
② 团队套票二:13860元(5个参会名额)
③ 团队套票三:26180元(10个参会名额)
④ 团队套票四:36960元(15个参会名额)
⑤ 团队套票五:46200元(20个参会名额)
⑥ 团队套票六:64680元(30个参会名额)
( 注:所有价格均为实价,绝不打折销售。此费用不含食宿费用。)


一、【为什么要参加《精益生产》课程?】
2005年至今,已有超过10000家优秀制造业企业参加过此课程学习;;
精益生产是目前全球企业公认的“最低成本生产系统”的管理模式,制造业必修之课;
您也许参加过精益生产的课程,但您是否学习过原汁原味的丰田公司实战经验;
从客户角度出发,认识价值和发现过程中的浪费,并持续消除浪费;
精益生产是当今全球最卓越的制造业管理模式,是基于供应链进行全流程彻底地去除各个生产环节的浪费,以最低成本生产出最高品质产品的管理运营方式。

二、【课程介绍】
“精益生产”是企业生产流程最精益的管理模式,由日本丰田汽车公司创制。
自1977年以来,丰田公司高瞻远瞩,为企业能在未来竞争中脱颖而出,突破传统生产管理理念,以最低成本原则来改善生产流程与系统,也就是“精益生产”的开始。这一理念的改革,使丰田公司获得前所未有的生产绩效,它的利润因此超过福特与通用汽车公司利润的总和!近20年来福特、通用电器、诺基亚、格兰仕等全球卓越企业,皆以精益生产权威丰田公司作为学习标杆;世界500强企业也纷纷引进这一先进的管理模式实施生产改造,这种管理模式作为能“抵御风险的生产系统”而被全球制造业所瞩目,同时又被称为“最低成本的生产系统”。若非实施精益生产系统,丰田公司不会获得今日的巨大成功。
21世纪,全球企业在相互激烈的竞争中进入微利时代。“精益生产”在几十年实践中得以成熟并完善,成为企业赢取市场的“杀手锏”,是中国企业面临全球化竞争的必修之课。

五、【教学特色】
多媒体教学、 沙龙、 现场讲授、 对话互动、 丰田案例分析、 案例现场录像、客户代表分享。

七、【培训大纲】
第一单元(基础篇)
★ 精益生产的原理与效果
★ 精益生产必然诞生
★ 企业的运营目的与获得利润的两手法:
①降低成本
②提高生产效率
★ 精益思想――首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做?
★ 丰田生产方式的特征是彻底消除浪费
★ 工厂中的七大浪费
①制造过剩的浪费 ②等待的浪费 ③搬运的浪费
④加工的浪费 ⑤库存的浪费 ⑥动作的浪费
⑦生产不良品的浪费
★ 浪费的源头
①制造过剩的浪费
②人员过多的浪费
★ 精益生产方式两大支柱:
①自动化
②准时化
★ 精益思想告诉我们
① 成本每降低10%,等于经营规模扩大一倍
② 成本可以无限下降(改善无止境)
③ 成本取决于制造的方法
④ 工人动作到处都存在浪费现象

第二单元(实现精益生产的十大招数)
第一招:5S
①5S真经
②5S应用
第二招:可视化管理(Visual Management)
①周期性信息展示
②3M的实时监控
③基于“三现主义”的异常管理
第三招:问题解决(8D)
①5Why
②8D
③快速响应异常管理六要素
第四招:全员生产维护(TPM)
①TPM的概念和目的
②五大对策和八大策略
③自主维护保养的七个层次
④TPM实施的十大步骤
第五招:标准化作业
①标准作业条件
②标准作业三要素
第六招:改善-Kaizen
①改善步骤
②改善ECRS手法
第七招:防错-Pokayoke
①追求零缺陷
②品质三不政策
③自

培训师介绍:

 
辛越博士
工商管理硕士,企业物流和运作管理博士,精益生产实战专家;
华制精益研究院首席精益顾问;
曾任多家 500强企业中国区生产总监;
近十年来一直从事制造型企业的生产、运作及质量方面的管理工作;
曾任上海新达电讯厂质量经理,中日合资某汽车零件有限公司运作经理;
曾咨询过的公司:EMERSON罗斯蒙特、TsingTao 、青岛啤酒、KIRK电声器材、BASF 巴斯夫、ALFALAVAL流体设备、上汽空调、南京依维科、ABB、BWF必达福、YORK空调、MORGAN碳制品、DOW陶氏、EXXON MOBIL、SCHNEIDER电气、罗地亚……

本课程名称: 精益生产.8月2-3日.顺德

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