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工业工程与生产效率改善

质量保证
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  • 开课时间:2008年11月21日 09:00 周五 查找最新
  • 结束时间:2008年11月22日 17:00 周六
  • 课程时长:14小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:40233
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:341
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培训受众:

企业中的生产经理、生产主管、工程主管和班组长

课程收益:

通过对工业工程工具的解析和案例研讨,期望学员了解和掌握
工业工程在生产现场改善中的作用
工业工程改善手法的运用包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等
改善措施中的人际关系处理和资源协调

课程大纲:

一、工业工程研究的目的和基本方法

1.现场改善的有力武器

2.把IE 做到极致就是精益生产

3.增值与非增值活动

4.现场八大浪费

5.IE追求零浪费

6.约束资源与非约束资源

7.从哪里着手

8.案例:日、美企业IE运用与发展

二、高效生产基础---ST

1.时间分析基础---经济动作

2.分析动作分析

3.动作分析的目的与改善顺序

4.动素分析

5.动作经济原则与三角形原理(螺栓活动)

6.12种动作浪费

7.时间研究与生产线平衡

8.时间研究目的与方法

9.秒表,记录表,流程分解原则

10.标准工时结构与测时计时方法

11.标准工时制订

12.实际时间与标准时间的差异补正

13.标准工时的意义

14.PTS,综合数据等

15.宽放设定

16.案例分析

三、IE要点一:均衡生产

1.生产布置

2.车间布置的基本形式

3.布置分析和改善

4.工作单元的柔性设计

5.单元制生产模式

6.搬运分析和原则

7.影响搬运的因素,搬运路径分析

8.改善搬运方式的着眼点

9.搬运工具设计与选择

10.工厂内部物流改善

11.生产线平衡(演练:生产线平衡)

12.全员生产性维护(TPM)

13.快速切换---切换改善

14.案例研讨

四、IE之要点二:程序分析

1.流程分析

2.流程分析概述

3.流程分析记号

4.流程分析的步骤

5.流程图,数据收集,流程分析,改善方案,标准化

6.工艺流程分析案例

7.改善四原则ECRS

8.分析六大步骤

9.联合作业分析----人机操作

培训师介绍:

 
讲师介绍:马先生

工业工程专家,高级讲师,中国工业工程学会理事成员。长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术,曾任大型中外合资企业精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监,在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。
马先生不仅以其丰富的实践运作经验见长,而且具备深厚的理论知识。美国AITA认证的国际职业培训师,新加坡华点通集团特聘讲师,长期担任大学高级客座讲师,以及多个知名企业的特约咨询顾问。
马先生长期的企业实战经历使他对企业的生产运作有深入了解,20年的丰富的实际工作经验和培训经验,使得他在讲授生产课程方面倍具说服力。他思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授,并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强,课堂生动有趣。
马先生在高级工业工程、TPM推进实务、精益生产、生产现场管理等培训领域有丰富的授课经验,讲授公开课暨企业内训百余次。讲课主要特点是能针对不同的企业行业特点、学员层次、结合企业的具体情况采用案例解析、大量图片视频演示及互动教学。
马先生擅长的课程有:IE现场改善方法、标准化操作与工作研究、工业工程与MOD法、精益生产与看板管理、现场5S与目视管理、全面设备管理与零缺陷管理、工厂车间管理、生产现场主管领导技能等。
马先生曾经服务过的企业有:中国航天、四川长虹、宝钢集团、一汽集团、成飞集团、蒙牛集团、上汽集团、斯必克制冷、法雷奥、夏新股份、东方通信、三得利啤酒、东风汽车、万家乐集团、西蒙电器、升德升电子、美的集团、吉斯特药业、北京空港配餐、北京博维航空设施、盖茨优霓塔、永康制药、盘山发电、宜宾纸业、渤海能克、浙江移动、京博农化、诺康医药等。

本课程名称: 工业工程与生产效率改善

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