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精益生产高级研修班

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  • 开课时间:2008年11月07日 09:00 周五 查找最新
  • 结束时间:2008年11月08日 17:00 周六
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:广州市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:43395
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:284
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培训受众:

营运总监、生产总监 、工厂经理、生产经理、采购与物流经理、成本控制经理 、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益工程师、及有志于提升精益技能的主管和管理人员。

课程收益:

在三天的精益生产课程中,您将――
系统了解精益生产理念、重要工具、实用技术
熟悉生产流程的增值链,学会现场进行测量、分析
明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法
学会价值流分析,了解增值与非增值行为,通过流程了解企业价值真正所在
学会拉动系统和看板设置,提高生产效率
学习准时化物料系统及实施技术
掌握混流生产及均衡生产技术,学习建立连续流和超市拉动系统
结合企业实际引导TPM(全员设备维护)管理思想,通过现场问题分析与设备管理工具介绍,分析设备运行有效性、提高OEE、QCO水平
通过三组大型模拟实战,沟通思想,达成全员精益,期望对企业生产现状及解决之道达成共识

课程大纲:

第一单元:现代生产组织系统
生产系统进化简介
精益生产系统的五个原则――价值、价值流、流动、拉动以及尽善尽美
7种浪费的定义和淘汰
工厂模拟――整批和单片流
最佳精益实践
第二单元:场地管理和队伍建设
开展“5S”,精益生产系统基础
直观控制:色彩识别和地址系统、操作单
发展流程布置
自我领导小组、教育和改善
问题解决工具
第三单元: 价值流图
一套使管理“看见”材料和信息流程的方法工具
现状图
集中祛除流程限制和减少制造时间
发展未来状况洞察力
工厂模拟“推动生产”
第四单元:整体设备效率(OEE)和快速设置
时间损耗、不足;OEE累计
TPM和主人概念
“Andon”直观控制
快速设置,改善操作灵活性
厂房模拟:“重新设计的工厂”
第五单元:流动单元设计
客户需求和“TAKT”时间
工作内容和生产线平衡
建立质量和防错
“U”型生产线
生产线速度和流动性

第六单元:材料超市和拉动系统
“JIT”材料发送
持续流和拉动系统,IPK和RPK
看板累计、集装和路线
混合模式和平衡生产
厂区模拟:“推动生产”

第七单元:供应链管理
供应链系统潜力、精益供应链
物流策略,渠道挑选
质量来源,小体积和快速反应


第八单元:精益距离评估和量度报告
精益,执行途径
独立元素和评估水平
标志――世界级的量度
数据收集,报告和持续改善
准时发货、领先时间、RRPPM、每小时制造费用,生产率、库存和COQ

培训师介绍:

 
Mike Chen
18年工厂经验. 曾长期担任德尔福派克(Delphi, 原美国通用汽车旗下世界上品类最丰富的汽车零部件生产商)亚太区的精益生产系统经理,及某著名跨国企业的生产经理兼精益生产负责人,成功地推动了数间分厂整个价值链上的精益生产系统培训、建立与实施。
陈先生先后赴美国、英国、德国、墨西哥、香港接受全面的系统培训,无论在理论上还是实践上都是国内首屈一指的生产专家。曾接受其培训的有华纳、百事、赛格日立、通用电气、约克空调、安普连接器、BHP、达能等待300多家企业,并为汤姆逊多煤体、东风汽车、长城汽车、ABB、乐华空调、科勒、迅达电梯、美的、蓝月亮、Timken、神龙汽车、丹弗斯电气、 IBM长城、华纳、 安利、 爱立信、OTIS、TCL 等80多家企业作了内部培训。陈先生的主要课程包括;精益生产系统、一线主管的系统训练、价值流图析、现场IE与改善、5S及目视工厂(实战)、TPM(实战)、JIT和看板管理(实战)等。

本课程名称: 精益生产高级研修班

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