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精益生产高级研修班

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  • 开课时间:2009年04月29日 09:00 周三 查找最新
  • 结束时间:2009年04月30日 17:00 周四
  • 课程时长:16小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:43608
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:463
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培训受众:

总经理、生产制造经理、工程经理、品质经理、采-购与物流经理、成本
     控制经理 、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益工程师、及有志
     于提升精益技能的主管和管理人员

课程收益:

企业运作的目标是通过持续的消除浪费并向客户提供完美的价值,从而实现企业的内
部增值过程。本课程提供了精益系统整体方案,为你介绍起始于丰田汽车公司的精益
思想和精益生产系统的实施过程。目的在于:从客户的角度出发,认识价值和发现过
程中的浪费,并持续消除浪费;采用精益化的拉动生产系统,有效控制过程中的库存,
降低制造循环时间,提高过程的循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为
降低或消除过程中的非增值活动,通过降低设置时间、TPM、Poka-Yoke,生产线平衡
以及目视控制,标准化作业等具体的改善方法,降低制造成本并支持拉动生产系统的
实施。

课程大纲:

1.精益起源与TPS介绍

2.精益的五项基本原则
价值流与价值流图 、浪费、常见的7种浪费、识别客户增值与非增值(CVA & NVA)、
看不见的浪费、利用价值流图来寻找20%的浪费、流动制造、拉动生产系统、持续改
善(Kaizen).

3.实施精益的起点―价值流图分析VSM
目前状态价值流
SIPOC图表、Top Down流程图、画过程流、材料流、信息流、数据收集与前置时间
(LT)计算、现况价值流图示(模拟与实际应用)
数据在价值流图示的应用-改善机会识别及优先排序
改善后的过程

培训师介绍:

 
汤纪国Tim Tang MBA ,精益 Lean Master 、IE 专家,精益项目负责人之一 。

于1993年被派往日本丰田总部接受为期1年的TPS培训,曾任丰田汽车公司生产主管、
高级IE 主管,熟悉精益生产流程优化,是国内最早接触精益生产思想的专家之一。
后在Delphi德尔福公司担任设备维修经理、精益生产经理等职。

在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长,培训部主管,负责生产现场的持
续改善,在其和同事共同努力下,使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产
样板工厂。在一家美资电子公司担任技术厂长,在中国的七家工厂内负责推行精益生
产技术。

本课程名称: 精益生产高级研修班

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