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模具技术专业班
模具技术专业班（学费：5000元）
招生对象：初中或初中以上（高中、中专、技校）学历、有志于系统、全面、深入、专业地学习模具设计与CNC数控应用技术的社会各界人士。
学制学费：全日制半年（周一至周六，每天上午8：30-11：30，下午2：00-5：00，一、三、五晚上6：00-7：00），以小班带项目实例实操形式半封闭强化训练，无寒暑假。
培养目标：通过8个月半封闭强化教育，针对性的课程设置，毕业设计等专业实践过程强化对知识的理解、吸收、应用、着重培养学生运用专业知识解决实际工程问题的能力，以满足现代制造业对高素质技术人才的需求。
模具设计专业基础
教学目的:使学员在短时间内对机械制图、模具设计与制造与有一定的了解,
教学内容
(一)《机械制图》（108课时）
课程性质与任务
机械制图是机械行业中进行技术交流的专用语言，是机械工程人员的重要基础。所以，机械制图课程是机械类专业及与机械工程技术有较密切联系的其它专业学生的必修课程。本课程要解决的问题：应用正投影的方法，分析由立体到视图，由视图到立体的变换联系，培养学生的抽象思维能力，在此基础上，根据《机械制图〈国家标准〉》的有关规定，了解机械图样的画法规定，为进一步学习奠定基础。
课程的基本内容及学时分配：
一、制图基本知识：（6学时）
二、投影法及点、直线和面的投影（18学时）
三、直线与平面、平面与平面、立体表面的交线（24学时）
四、图样的画法、展开土、剖视图的画法（18学时）
五、常用零件的画法（12学时）
六、组装图的画法（18学时）
七、课程结业大图绘制（12学时）
(二)《金属工艺学》（54课时）
课程性质与任务
本课程主要讲述金属热处理和金属材料的工艺性能，另外综合了铸造、机加工、金属切削、焊接以及表面加工等知识，让学生能够在理论的基础上进一步实践。
课程的基本内容及学时分配：
一、金属材料的基本知识（6学时）
二、铸造（3学时）
三、塑性成型和焊接（6学时）
四、金属刀具和切削工艺（6学时）
五、机加工七大工种（18学时）
六、表面加工、孔加工、螺纹加工、齿轮加工等（9学时）
七、零件结构工艺与特种加工（3学时）
(三)《机械加工工艺与夹具》（54课时）
课程性质与任务
本课程主要研究有关金属机件的工艺方法，是一门综合性学科。是对模具和零件加工工艺的原理、特点及应用的专业课。
课程的基本内容及学时分配：
一、制造工艺基础（6学时）
二、工艺规程编制（12学时）
三、机械加工精度及表面质量（12学时）
四、各类零件的加工工艺（12学时）
五、夹具约束等讲解（9学时）
六、精密加工和特种加工简介（3学时）
(四)《塑料成型基础及模具设计》（84课时）
课程性质与任务
本课程了解塑料种类和成型特点，掌握塑料成型的一般方法及工艺和注塑模设计的基本要领，关键掌握注塑模型腔布局、流道和浇口的分布、塑料成型工艺以及常规模具的设计步骤等内容。
课程的基本内容及学时分配：
一、塑料材料简介及应用、塑料成型基础（6学时）
二、注射成型工艺及其模具结构、注射机介绍（18学时）
三、注射模设计（30学时）
四、压缩模简介及其设计（9学时）
五、压注模简介及其设计（9学时）
六、挤出模简介及其设计（6学时）
七、气动成型模具简介及其设计（6学时）
模具实习教学大纲
模具钳工实习(八周 384课时)
掌握普通车、铣、钻、绞、磨、机床的操作性能及作用。重点培训学生的钳工的基本操作水平及装配技术。为此将一副简单双板结构注射模21种零件，在实习期间分配各个小组加工，在老师指导下最终由钳工装配成功。
车加工第一周：安全知识宣讲、熟悉普通车床、操作性能及规程手柄的运用，机床附件用途（三爪卡盘，跟刀架，中心架，鸡心夹头）
加工：台阶轴、配合套件、三角螺纹加工、匀均形状零件、练习磨外圆车刀、切刀及螺纹刀
第二周：螺母副的车削，加工注射模车加工零件
第三周：铣、磨、刨
铣平面，磨平面，外圆，刨平面，铣型腔（成形铣刀种类及运用）加工注射模、刨类零部件
第四周：前三天
一、熟悉拉床、滚齿床、刨床，40%以上钻床性能及操作规程，演示性实习
钻铣床的操作及运用，铣钻多面体零件
后三天
二、熟悉及操作，电、氧焊及氧割
第五周、六周、七周、八周
一、钳工的基本知识及技能培训
堑、锉、锯、钻、绞、划线、冲模、块规的制作
手动抛光的技能，砂轮造型，作用，成型砂轮型腔抛光。
将注射模21个零件由钳工组长，对模具零件从加工到装配有全过程实际操作。
就业方向：
主要面向机械、电子、汽车等制造类现代化企业，从事机械制图、模具设计、工业产品的三维设计、车床的操作、管理、保养等工作

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