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供应商质量改善与关系管理

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  • 开课时间:2008年12月06日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2008年12月07日 17:00
  • 课程时长:14小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:北京市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:45506
  • 课程分类:采购管理
  •  
  • 收藏 人气:421
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培训受众:

SQE、供应商质量工程师、质量经理,制造经理,采购经理

课程收益:

掌握供应商选择与评估的步骤与方法,了解其他企业供应商选择与评估的经验
了解供应商评估中应注意的问题,系统掌握供应商考核的系统与方法
明确与供应商关系定位的原则,掌握与供应商有关的采购战略
了解质量持续改善的方法,掌握协助供应商持续改善的工具
掌握供应商成本的分析方法,树立正确的目标成本

课程大纲:

课程大纲
一.供应商质量链管理概述
1.质量与质量管理系统
2.质量职能是什么
3.质量成本包含哪些内容
二.供应商的开发,评定与认证
1. 如何调查供应商的能力?
- 过程生产能力
-.生产技术能力
-.质量管理体系
-.SWOT分析
2. 新供应商怎么认证?
A. 质量系统审核
B. 质量过程审核
3. 现场审核与技巧
三.供应商质量管理与持续改善
A、质量问题的改进
1)如何建立组织架构和机制
2)质量问题改进小组组建―团队、任务、计划和授权
3) 问题的确立与描述
4)工艺流程图画出来
5)鱼骨图找原因
6)柏拉图找关键因素
7)3-up chart
8)失效模式及效果分析FMEA
9)8D(5C)问题解决法
B.品质的衡量指标
1)良率(FPY, BY)
2) DPPM, OFE, DPMO介绍
3) Escaping 与 Excursion的解决与追踪
4)停线标准(SPC,WIP,OBA)


C.质量问题的预防
1)品质过程能力指数及其应用
2)SPC控制图
四.供应商的日常管理
1.质量指标的评定
2.IQC检验规范;FAI
3.关键零件的追溯程序。
4.指定生产线生产能力与制程能力;
5.工艺流程和关键参数;
6.工艺变更确认程序;
7.工艺标准执行情况;
8.SPC指标达成情况;
9.质量事故通报告及处理程序。
10. FA, RMA的能力与有效性
11 OQA策略
五.新产品的确认
1.计分表
2.开始试生产
3.新产品及制程的确认
4.ECN 流程
六.供应商关系管理
1.如何定位SQE, SQE和供应商角色分析
2.关键供应商及分类管理
3.如何进行矛盾管理
七.供应商考核工具
1.考核的细化指标
2.考核的方法与技巧
八. SQE自身能力的提高
1.专业知识
2.沟通技巧
3.拓宽视野
九. 案例分析与角色扮演

培训师介绍:

 
Kevin:
教育及资格认证
企业管理顾问有限公司 高级讲师
硕士学位,曾获得黑带认证,同时获得质量体系内审资质
工作经历与专长
曾先后任职于天津汽车,摩托罗拉等著名中外企业,历任设备部主管,工程部主管,项目经理等职务,现任某世界500强行业前100位排名的IT公司全球供应商质量经理。所管理的

供应商在该行业均处于领导地位。在长达十年的外资企业工作中,对公司的运营模式及质量系统有着深刻的理解。不仅具备专业的工程技术背景,而且多次接受过全世界最先进的

企业管理训练,具丰富管理实战经验。
最擅长的培训科目有:供应商开发、选择、管理,质量系统,质量过程控制,工艺能力等课程。
培训风格及培训经历
带领团队完成多个黑带绿带项目,本人也有多篇论文在摩托罗拉学会发表(DOE对焊接工艺的改善,DOE与印刷参数的优化)同时获得质量体系内审资质,作为公司内部培训讲师多

次讲解质量体系,SPC及质量工艺等内容。目前在公司内部领导黑带项目。在供应商开发、选择、评估,管理等方面经验丰富,尤其积累了一套供应商审核的经验。资深的工程背景

,企业管理背景和培训经验使他不但重视培养学员的宏观的视野,系统化专业化提高,而且也注意理论与实际的结合,培养和发展学员在实践中的敏锐观察,果断处理,灵活应用

。授课形式采取互动式,轻松活泼,强调学员参与,主要有案例研讨、角色演练、小组讨论、管理模拟等形式。

本课程名称: 供应商质量改善与关系管理

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