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ISO/TS16949五大工具

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  • 开课时间:2016年09月27日 09:00 周二 查找最新
  • 结束时间:2016年09月29日 16:00 周四
  • 课程时长:18小时
  • 招生进展: 确定开班
  • 开课地点:苏州市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:46144
  • 课程分类:生产管理
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培训受众:

管理者代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员

课程收益:

◆中国很多外资、民营企业员工,没有规划员工的职业生涯,造成员工没有职业归属感、企业归属感,导致极高的人才流失;
◆通过本课程研修,可以熟练、系统掌握职业生涯概念、设计程序与管理方法;
◆本课程讲师韦老师一直致力于企业员工职业生涯管理的研究与实践,具有长期企业管理咨询经验。本课程所总结出的模式,除吸收中外理论外,更是从企业管理实践中总结出来的,而且通过咨询、培训又经过实践锤炼的。
◆本课程的原则和方法既是通过实践总结出来的,而且业已在企业界较为广泛地运用。它们不仅在民营企业,而且在欧美外资企业均受到了好评。

课程大纲:

FMEA(潜在失效模式与影响分析)
FMEA 介绍
沿革、获益、分类
应用和机会
FMEA - 启动
如何开始
总的原则
评价产品设计,评价过程设计
设计FMEA 的开发
第一阶段:表头设计
第二阶段:失效模式及后果
第三阶段:潜在原因
第四阶段:现行的控制措施
第五阶段:RPN计算
第六阶段:纠正预防和持续改进
PFMEA – 开发过程
组建好团队,将以集体讨论的方式进行
头脑风暴讲解与练习
准备好分析对象的功能要求表或流程图
流程图讲解与练习
选择其中最重要的部分开始(完成表头设计)
拨拉图寻找重点
收集故障或失效的数据(收集实效模式与后果)
在数据的基础上进行分析(原因分析)
FMEA分析标准与练习
鱼骨图寻找原因练习
根据分析结果得出的结论,采取相关措施(现行过程控制,计算RPN)
确认、评估或度量改进措施的结果(纠正预防)
重复以上所有步骤,持续改进(持续改进)
总结-下一步做什么
如何在企业内部建立有效的FMEA运作系统
SPC(统计过程控制)
SPC 介绍
过程控制的模式
过程控制的基础知识
统计的基础知识
数据的基础知识
变量型控制图详解
平均极差控制图的应用步骤
平均极差控制图的画法
平均极差控制图的解释
计算过程能力
过程能力的改进
其他变量型控制图(平均方差图,中值极差图,移动极差图)
属性型控制图详解
P型控制图的应用步骤
P型控制图的画法
P型控制图的解释
计算过程能力
过程能力的改进
其他属性型控制图(NP图,U图,C图)
控制图应用总结和练习
识别各种控制图的应用时机
结合企业实际画一份控制图
有效的过程控制体系
有效的过程控制体系模式
MSA(测量系统分析)
测试系统基础知识
测试系统的定义
MSA的背景和获益
测量系统的术语和参数
测试系统偏差的定义和意义
测试系统稳定性的定义和意义
测试系统线性的定义和意义
测试系统重复性的定义和意义
测试系统再现性的定义和意义
测试系统的分析与练习
MSA的准备和策划工作-好的开始是成功的基础!
测试系统偏差的练习,原因分析以及改进技术
测试系统稳定性的练习,原因分析以及改进技术
测试系统线性的练习,原因分析以及改进技术
连续型数据GR&R分析和改进
GR&R的分析工具-EXCEL图表法和minitab 软件法
GR&R分析的判定标准
连续型数据GR&R分析的练习与结果展示
离散型数据一致性的分析和改进
一致性的分析工具-EXCEL图表法和minitab 软件法
一致性分析的判定标准
离散型数据一致性分析的练习与结果展示
企业内如何有效运用
如何建立有效的测量控制系统练习、考试及评估
先期产品质量策划和控制计划(APQP&CP)
APQP 简介-简单介绍APQP的背景和基本原则
APQP详解(五个阶段)
项目的确定阶段
立项的准备资料和要求
立项输出的结果和记录
产品研发阶段
产品研发需要事先考虑和参考的要求和信息,以确保尽可能预防产品
设计问题的产生
产品研发阶段输出的结果和记录
过程研发阶段
过程研发需要事先考虑和参考的要求和信息,以确保尽可能预防生产
中问题的产生
过程研发阶段输出的结果和记录
设计方案的确认
进行试生产的要求和必须的输出结果
大规模量产阶段
持续改进
控制计划
控制计划在质量体系中的重要地位
控制计划的编制要求
生产件批准过程(PPAP)
PPAP介绍
PPAP的沿革
PPAP的作用和意义
PPAP过程要求详解
PPAP要求资料的详细阐述
FMEA和控制计划简介
FMEA的作用
FMEA的审核技巧
控制计划简介
控制计划的作用
控制计划的审核技巧
MSA简介
MSA的作用
MSA的审核技巧
PPAP与供应商控制
如何有效的运用PPAP以加强供方管理

培训师介绍:

 
朱老师
96年毕业于江苏大学汽车制造与机电一体化双学士;
曾就职于东风汽车,ERIC(中国)等大型国企和著名外企任质量经理、生产经理、管理者代表;
2003年从事质量管理体系咨与培训工作,曾先后合作公司有:
香港现代,强思企管,企航企管等国内外著名咨旬公司;
AQA NQA TUV DNV 等国外著名认证机构,从事五大工具,内审员,VDA等培训工作;

朱老师擅长领域:
VDA TS16949 FORMAL-Q等汽车行业质量管理体系的提升咨询;
二方审核前的体系咨询;
TS五大工具,TS内审员,VDA,FORMAL-Q,D零件等汽车行业的质量管理体和工具的培训

本课程名称: ISO/TS16949五大工具

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